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《精密与特种加工技术》
实验指导书
2009 年 8 月
实验一 校内电火花加工设备的认识实验
—、实验要点
1、了解本学院机械及自动化工程系先进制造中心所拥有的各种电火花加工设备的组成及各部分的作用:
2、熟悉本中心各类电火花加工设备的主要技术规格:
3、观察各类电火花加工设备的工作过程,了解其工作原理;
4、熟悉各类电火花加工设备的主要功能,加工对象和工艺范围
二、实验目的
1、正确描述电火花加工设备的组成及各部分的作用
2、指出各类电火花加工设备的主要技术规格及用途。
三、实验设备
SF系列电火花成形机床
DK7740快走丝电火花线切割机床
SCX-2快走丝电火花线切割机床
ROBOFIL290P慢走丝电火花线切割机床
四、实验步骤与方法(以下指定的设备为??实验指导书所指定的,但每小组所指定的认识设备将根据上述所提供的实验设备而有所不同)
(一)、FOBOFIL290P电火花线切割机床的组成
1、FOBOFIL290P电火花线切割机床机床主要由机床本体、脉冲电源、数控系统、外围设备等四大部分组成。
机床本体是电火花线切割加工设备的主要组成部分之一,它包括床身、上、下机头、运丝机构、水箱、工作台、收丝柜等。
电火花线切割机床是利用火花放电对金属的电腐蚀作用来实现切割加工的。因而在加工过程中,必须在电极丝与工件之间施加具有一定能量的脉冲电压,以产生脉冲式的火花放电。所用的高频脉冲电源性能好坏,将直接影响加工稳定性、加工表面质量及切割速度。
FOBOFIL290P采用是晶体管电源由4块UPR和2块UPA组成。最大加工电流在20~30A之间。为适应各种加工要求需要,脉冲宽度、脉冲峰值电流以及脉冲间隔时间都可能调。
FOBOFIL290P的数控系统采用的是CHARMILLES TECHNOLOGY公司自己的数控系统。它由五大部分组成即CONTROL控制模块、POSITION控制模块、ERODE控制模块、WIRE CHANGE控制模块、DIELECTRIC控制模块组成。
外围设备有稳压电源、冷却系统等
2、简单说明操作面板及其它功能(现场说明)
3、开机模拟运行一个循环,说明其动作过程及工作原理(现场操作)
(二)、SF系列电火花成形机床
1、机床的组成及各部分用途
1)、数控系统;系统主板、系统电源、轴板、I\O接口板、储存板、;通讯接口、外部继电器电路。
2)伺服系统;伺服电源、主运动驱动电路及定位控制、x、Y、Z轴进给运动驱动电路反馈装置,主运动电机,X、Y、Z轴交流伺服电机.
3)机床本体:主轴及传动、立柱及平衡机构、床身、床鞍、工作台等.
4)润滑系统:
5)冷却系统:
2、简单说明操作面板及其它功能(现场说明)
3、开机模拟运行一个循环,说明其动作过程及工作原理(现场操作)
(三)、DK7740快走丝电火花线切割机床
1、机床的组成及各部分用途
1)、数控系统;系统主板、系统电源、轴板、I\O接口板、储存板、;通讯接口、外部继电器电路。
2)伺服系统;伺服电源、主运动驱动电路及定位控制、x、Y、Z轴进给运动驱动电路反馈装置,主运动电机,X、Y、Z轴交流伺服电机.
3)机床本体:主轴及传动、立柱及平衡机构、床身、床鞍、工作台等
4)润滑系统:
5)冷却系统:
2、简单说明操作面板及其它功能(现场说明)
3、开机模拟运行一个循环,说明其动作过程及工作原理(现场操作)
五、实验报告
1、绘制电火花加工设备外形图,说明其组成。
2、指出各类电火花加工设备的主要技术规格及用途。
实验二 电火花成形加工实验
实验目的
1、掌握SF系列电火花成形机床主要部件的结构及作用;
2、了解电火花成形机床的组成、工作原理及操作方法;
3、了解轴向放电间隙的控制方法;
4、了解电规准变化对加工质量及加工速度的影响;
5、了解不同电极材料的电火花加工工艺性。
二、实验设备及工具
SF型电火花成形机床一台.
工具电极(紫铜电极、钢电极)各一根
加工试件一块
游标卡尺和电火花配套工具一套
三、实验内容及步骤
首先由教师介绍电火花加工机床的主要构成,机床和控制柜上各旋钮及按键的功用。工件的装距离均为5mm(以工具电极端面刚与工件表面接触开始,)。观察它们的加工状况。
1、仔细观察SF系列电火花成形机床,掌握SF系列电火花成形机床的部件结构特点用用途。打开机床控制柜及数控系统:系统主板,轴控制板、功放电路、主运动控制线路、伺服电机控制电路、冷却系统电路,润滑系统电路等。
2、将试件和工具电极分别安装在工作台和主轴头(或平动头)上,按要求找正它们之间的位置关系。
3、起动介质循环系统,使介质液面高于
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