扇形板加工工艺_夹具设计介绍.docVIP

 PAGE 25  PAGE 1 机械制造技术课程设计 题目：扇形板机加工设计 姓名：张政 班级: 机自126 学号：201206024621目录 TOC \o 1-3 \h \u  HYPERLINK \l _Toc23894 目录 2  HYPERLINK \l _Toc16423 1初始准备 3 1.1 设计任务3  HYPERLINK \l _Toc21231 1.2设计指导书 3 2 分析和审查零件图样4 2.1零件分析 HYPERLINK \l _Toc4693  4 2.2零件图样审查5 2.3 毛坯设计5  HYPERLINK \l _Toc7331 3 机械加工工艺规程设计 6  HYPERLINK \l _Toc13932 3.1基面和定位方案的选择 6  HYPERLINK \l _Toc18533 3.2各表面的加工方法的确定 7 4制定工艺路线7 5夹具设计9 5．1研究原始质料9 5.2夹紧装置设计9  HYPERLINK \l _Toc6188 5.2.1夹紧机构 9  HYPERLINK \l _Toc27828 5.2.2衬套及夹具体设计 10  HYPERLINK \l _Toc25776 5.3 钻削力及夹紧力的计算 11 6扇形板的偏差计算12 6.1扇形板上下端面的偏差及加工余量计算 HYPERLINK \l _Toc6256  12 6.2确定切削用量、时间定额 HYPERLINK \l _Toc29895  13 7 心得体会20 8 参考文献21 9年产量为8000件的扇形板的机械加工工艺过程卡22 10机械加工工序卡片23  1.1 设计任务 设计题目 设计年产量为8000件的扇形板(见图5-8)的机械加工工艺规程及典型夹具 设计主要内容 设计扇形板零件的毛坯并绘制毛坯图。 设计扇形板零件的机械加工工艺规程，并填写： 整个零件的机械加工工艺卡； 所设计夹具对应工序的机械加工工序卡。 （3）设计某工序的夹具一套，绘出总装图。 （4）编写设计说明书。 1.2 设计指导书 初始设计规划 题目直接给定生产纲领为5000件，根据所给零件图样估算得零件质量约为1.1kg，从表2-3查得零件批量恰好处于中批和大批的分界点，由此在设计中可以综合应用中批和大批生产的毛坯制造、加工余量确定、工业设备和工艺装备选择、 工艺规程制定和夹具方案确定等的方法。 毛坯制造方法：扇形板的毛胚采用的材料是HT150（最小抗拉强度150）,生产类型为批量生产，采用铸造毛坯。 加工余量：毛坯余量和工序余量小到中等均适合本设计采用。 工艺设备和工艺装备：“通用+专用”结合，题目要求设计专用夹具，则设备、刀具、量具等可以考虑选用通用的类型。 工艺规程设计：适合采用工艺卡和部分重点工序的工序卡。 夹具方案：适合对关键工序使用专用夹具。 2 分析和审查零件图样 2.1零件分析 扇形板是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，但其加工孔和表面的精度要求较高，上下表面、圆弧表面都有粗糙度要求，精度要求较高，此外还有φ22+00.021孔要求加工，对精度要求也很高。孔粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其小头孔与下平面有平行度的公差要求，和φ22+00.021孔有对称度公差要求，因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。 2.2零件图样审查 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。 图2.1 扇形板的零件图 图2.2 扇形板的零件实体图 该零件需要切削加工的地方有5个处：平面加工包括扇形板上端面、下端面；孔系加工包括φ22+00.021；小孔φ8和扇形板两个外圆弧面的加工。不去除材料加工上下两个表面。  = 1 \* GB2 ⑴ 以平面为主有：  = 1 \* GB3 ① 扇形板上端面的粗、精铣加工，其粗糙度要求是Ra=6.3；下端面的粗、精铣加工，其粗糙度要求是Ra=3.2；  = 2 \* GB3 ② 扇形板R48弧面采用数控机床加工，其粗糙度要求是Ra=3.2。  = 2 \* GB2 ⑵ 孔系加工有：  = 1