标准代号d882-09.docVIP

PAGE  PAGE 11 标准代号：D 882-09塑料片材拉伸性能的标准试验方法本试验方法受ASTM D20-塑料委员会的管辖，同时由D20.19-薄膜和薄片附属委员会直接负责。 当前版本于2009年1月1日获得批准。于2009年1月出版。首次批准的年份为1946年。最近的一次修订版本（D882-02）的批准于2002年。 本标准以固定标准代号D 882颁布。紧跟在标准代号之后的数字为标准初次通过的年份，或最近一次修订的年份。在圆括号内的数字为该标准最近一次重新批准的年份。上标（ε）为自上一次修订或重新批准至今版本上的变动。 本试验方法已被批准由美国国防部的所属各署使用，并取代联邦标准试验方法406中的1013方法。 1. 范围 1.1 本试验方法规定了塑料片材和薄膜（厚度小于1.0mm）拉伸性能的试验方法。 注1——薄膜被强制定义为额定厚度不大于0.25mm（0.01in）的片材。 注2——厚度大于1mm（0.04in）的塑料应按D 638试验方法测试其拉伸性能。 1.2 本试验方法可以测试符合上述厚度和试验机负荷量程的所有塑料。 1.2.1 夹具的静态称重、和恒定速率分离试验——本试验方法使用以恒定速率分离的夹具夹住试验样本的两端。 1.3 本试验方法通过分离夹、拉伸指示器或标距线的位移，得出试验样本的拉伸度。 1.4 弹性拉伸系数的测量步骤，包括一定的应变率。 注3——拉伸系数是使用分离夹测量拉伸度得来的，使用5.2所描述的伸长计进行测量的规定也包括在本步骤中。 1.5 从本试验方法中获得的数据，可以使用在工程学设计中。 1.6 所有数值采用国际单位制。圆括号内的数值仅供参考。 1.7本标准不包含任何与标准的使用相关的安全问题（如果存在的话）。在使用本标准前，使用者有责任建立合适的安全与卫生规程，并制定标准的使用限制。 注4——本试验方法与ISO 527-3相似，但技术上二者不能等同。ISO 527-3可使用其他类型的样本、测试速度不同，并需要使用伸长计或表距线。 2. 相关文件 2.1 ASTM标准：关于本标准中引用的ASTM标准，请访问ASTM的网站 HYPERLINK http://WWW. WWW.或发送邮件至service@与ASTM客户服务部联系。欲索取ASTM标准卷的年鉴信息，请查阅ASTM网站 “Standard’s Document Summary（标准文献概要）”页。 D 618试验用塑料的调理的标准实施规程 D 638塑料抗拉特性的标准试验方法 D 4000指定塑料材料的标准分类系统 ? D 5947 固体塑料样本物理尺寸的试验方法 D 6287切片和压片试验样品的标准操作规程 E 4试验机力鉴定规程 ? E 691测定试验方法精密性进行实验室间研究的标准实施规范 ? 2.2 ISO标准 ISO 527-3塑料 拉伸性能的测定—— 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 可由美国国家标准委员会获得，25 W. 43rd St.,4th Floor, New York, NY 10036, . ? 3. 术语 3.1 定义——塑料拉伸试验相关术语和符号的定义，见试验方法D 638的附录。 3.1.1 线性夹具——夹具的设计应使全部夹力沿垂直于试验样本的直线分布。这样的夹具通常由一个标准水平夹面和一个半圆形对面组成。 3.1.2 撕裂破坏——从样本的边缘开始破裂，以足以产生荷载变形曲线的缓慢速率穿过整个样本的一种拉伸断裂。 4. 意义和应用 4.1 本试验方法测得的拉伸性能对材料的定义和描述、质量控制和规格划分非常有价值。拉伸性能会随着样本厚度、制备方法、试验速度、夹具种类、和拉伸度测量方法的变化而变化。因此，当需要精确比对结果时，必须严格控制这些因素。除其他特殊材料有明确规范外，本试验方法应被用作仲裁。许多材料的规范可能要求使用本试验方法，但为了符合规范必须先进行一些程序上的调整。因此建议在使用本试验方法前先查阅相关材料规范。D4000分类系统中的表1列出了现存的ASTM材料标准。 4.2 拉伸性能可为科研、工程学设计、质量控制和规格划分提供相关数据。但是，在判断实际使用中材料长时间受力的情况时，不能只参考本试验所得数据。 4.3 弹性拉伸系数是薄塑料片材的硬度指数。若试验环境得到精确控制，试验结果将具有的非常好的重现性。若比较不同材料的硬度，应使用同样尺寸的样本。 4.4 拉伸断裂能（TEB）是指样本处于破裂临界点时每单位体积所含的总能量。这一特性在一些文件中被称为韧性，用来评估那些经常承受较大负荷的材料的性能。但是，应变率、样本参数、尤其是样本瑕疵，可能会造成结果严重波动。因此，将TEB试验结果用于最终应用产品的设计时，应格外小心。 4.5 材料被撕裂破坏得到的