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项 目 模 块轻工建设项目环境影响评价 汨罗市三兴再生纸业有限公司 年产2万吨再生纸（瓦楞纸）技改项目实例 2006年底，根据《中华人民共和国水污染防治法》和《湖南省人民政府关于落实科学发展观切实加强环境保护的决定》有关规定，省人民政府办公厅下发了《洞庭湖区造纸企业污染整治工作实施方案》 湘政办函[2006]212号 。为配合整治工作的开展，规范和指导洞庭湖区造纸行业的技术改造，湖南省环保局同步制定了《洞庭湖区造纸行业技术改造项目环保审批暂行规定》等有关规定，汨罗市人民政府亦下发了辖区内造纸企业污染整治工作实施方案，以保护全市生态环境、保障水环境安全为目标，采取淘汰关停、停产治理、强化监管等措施，对全市造纸企业统筹规划、立足整合、综合整治，坚决控制全市造纸业无序化发展，促进全市经济社会可持续发展。 汨罗市为我国循环经济试点，不同规模的再生纸生产企业分布有四十余家，但大多未完善相应污染整治措施，故均于2007年初被责令进行停产整顿。本项目建设单位汨罗市三兴再生纸业有限公司原为三家废纸造纸企业，分别为八景峰造纸厂、第二福利造纸厂以及盛宇造纸厂，三家企业均位于汨罗市八景乡高华村，相隔不到100m，年生产能力分别为8000t、6000t、7000t，均未达到此次整改文件中生产规模需10000t/a以上的要求。但三家企业利用地理位置彼此相邻的优势进行资源整合，于2007年4月合并为一家企业，年生产能力可达20000t。公司现共占地6700m2，总资产1500余万元，拥有4条大型造纸生产线，以废纸位原料，生产不同型号和规格的高强瓦楞纸、箱板纸和挂面纸。 2、工程内容与项目组成 企业整合后现有年产2万吨再生纸（瓦楞纸）的四条生产线，配套建有污水处理系统、供热系统、辅助工程等，本次技改计划投入200万余元，主要针对污水处理系统的完善、废水的综合回用、锅炉烟气的治理、以及原辅材料堆放场所的改造、在线监测系统的添置等等，全厂项目组成见下表1，技改内容及具体投资见表2： 3、工程平面布置 本项目厂区占地约6700m2。其中原八景峰造纸厂占地2500m2，位于整合后三兴公司厂区的最北部，通乡公路以北。厂门、宿舍与办公楼位于原厂区的南部，紧邻通乡公路。原主厂房位于原厂区的北部，现将其改建为生产三车间，于其东部配套有仓库、锅炉房与煤棚，原有的不完善的废水处理系统紧靠车间西部。 原第二福利造纸厂占地2000m2，位于整合后三兴公司厂区的东部，通乡公路以南，与原八景峰造纸厂仅一路之隔，边界相距不到30m。厂门、宿舍与办公楼位于原厂区的北部，紧邻通乡公路。原主厂房位于其中部，现改造为三兴公司的生产二车间，并于车间东部配套建设锅炉房与煤棚，原有的不完善的废水处理系统紧靠车间南部。办公楼与生产二车间之间为仓库与废纸场。 原盛宇造纸厂占地2200m2，位于整合后三兴公司厂区的最南部，与原第二福利造纸厂仅相隔一条宽约8m的八景水库溢洪道。厂门、宿舍与办公楼位于原厂区南部，由一条小路与通乡公路相连。原主厂房位于原厂区中部，现改造为三兴公司的生产一车间，原有的不完善的废水处理系统位于车间北部，仓库设于车间东部。锅炉房与煤棚位于原厂区的北部，紧靠溢洪道，废纸场位于原厂区的最西部，紧靠厂门。 三厂整合为三兴公司后，拟于三厂的中心位置，即通乡公路与溢洪道之间的空地设置全厂的污水处理总站，工程平面布置可见附图2。 4、生产制度及劳动定员 （1）年生产日数：300天，7200小时； （2）四班三倒制，每班8小时，生产工人轮流休息； （3）劳动定员：190人，除少数管理人员其余均从当地村民中招聘。 5、生产设备 本项目主要生产纸机型号及产品规格见下表3，其他生产设备清单见下表4： 6、动力消耗 （1）供电：厂内自备400kvA变压器三台，可满足工程需要。 （2）供热：厂内供热主要采用三台2t/h燃煤链条锅炉，年燃煤约3960t。 7、主要原辅材料消耗 （1）主要原辅材料消耗与来源 本项目主要原辅材料用量见下表5： 8、供排水情况 本项目供水主要来自八景水库。工程设有水泵房及储水池。全厂采用雨污分流制，污水经污水处理站处理后大部分回用于生产，少部分排入八景水库溢洪道后汇入蓝水河，再汇集进入于罗江及汨罗江。溢洪道为八景水库溢洪专用，平时水量较少，饮用水功能。蓝水河水域功能主要为农灌、排洪，但当地政府从其水系分布特征及从严保护的角度考虑，将其划为Ⅲ类水域。据调查，排口下游3km无饮用水取水口，基本无居民饮用蓝水河水。给排水情况具体可见水环境影响分析章节中给排水平衡图。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 八景峰造纸厂、第二福利造纸厂以及盛宇造纸厂周边为典型的乡村环境，但三家企业均未完善相应污染整治措施，废水与锅炉烟气均未实现排放，燃煤、原料废纸露天堆置，在雨水的淋溶作用下形成