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三环分公司简介

云南云天化国际化工股份有限公司 三环分公司简介; 云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司(以下简称分公司)位于云南省昆明市西山区海口办事处。是中国第一家采用湿法磷酸生产高浓度磷复肥的国有大型企业,具有38年历史。 ; 分公司前身为云南磷肥厂,始建于1972年。 2001年12月,企业改制成立云南三环化工有限公司。2005年8月整体划入云天化集团。2006年8月,公司变更为云南云天化国际化工股份有限公司,增资扩股吸纳了红磷、云峰、天湖、富瑞等企业,原三环化工生产制造部分于2006年10月重新注册新成立三环分公司。分公司定位生产制造基地,负责化肥和化工产品生产。 分公司现有在职员工1300多名,总资产16.4亿。; 分公司建立实施了ISO9000、ISO14001及ISO28001体系,并顺利通过认证。分公司一直致力于探索适合企业自身实际的管理模式,在广泛吸收国内外先进管理经验,认真总结分公司体系运行经验的基础上,大胆创新,对分公司管理体系进行优化和整合,建立了以“三标”为核心,涵盖分公司整个基础管理的模块化管理平台。; 分公司建立运行有完善的管理信息系统。建立运行了MES生产综合管理系统,SAP、ERP企业资源计划系统。 分公司坚持“让质量为用户和我们创造更多的满足”的质量方针,所产“三环”牌系列产品远销美洲、中东、东南亚等十多个国家和地区,曾荣获多项国家及省部委奖励,三环牌重钙国内市场占有率连续多年在全国行业中位居第一名,在广大用户中享有良好的声誉。 目前分公司正沿着“建设一流分公司”目标,认真落实云天化集团和云天化国际的发展战略,致力于建设管理精细、人文和谐、创新有力,实力雄厚的磷复肥生产基地。;二、装置能力;三、人力资源情况;四、生产系统情况;各装置均采用DCS控制。 并可进行远程监控;硫酸厂;硫酸生产所用原料为固体硫磺,使用时利用蒸汽将固体硫磺加热为液体。 ;脱盐水装置;硫酸装置;SO3吸收系统采用三塔、一槽的流程,并采用进口纤维除雾器,使得SO3吸收率达99.99%,酸雾排放达到国家排放标准。;热能利用;;为降低尾气排放浓度, 减少大气污染,5套硫 酸装置除采用进口高效 触媒、取得较高的SO2 转化率,还在尾气排放 上设置了SO2在线监测 仪,对尾气排放SO2浓 度实时监控,严格控制 排放浓度,杜绝SO2浓 度超标造成环境污染。 ;磨矿厂;磷矿石堆场情况;湿磨I系列;湿磨II系列;湿法磨系列工艺流程图 ;干磨装置;干磨装置工艺流程;磷酸厂;萃取装置;萃取II系列于1997年1月开工建设,1998年2月建成,2月22日投料试车成功,采用普莱昂二水物流程,装置原设计 ;萃取III系列于2000年5月开工建设,2002年7月建成化工投料试车,采用普莱昂二水物流程,装置设计能力为18万吨/年。;浓缩装置;磷酸浓缩A、B系列于1985年12月建成,12月28日化工投料试车,1986年1月7日至22日考核试车达标,单套设计能力为2.25万吨/年100%P2O5; 1994年7月C、D系列建成,于8月15日投料试车,单套设计能力为2.25万吨/年100%P2O5,并在浓缩装置首次采用DCS集散控制系统, 提高了生产装置的自动化程度;E系列于1998年2月建成投料试车,设计能力为6万吨/年100%P2O5。ABCDE五套浓缩装置合称15万吨浓缩。 15万吨磷酸浓缩装置A/B系列由于建成时间较长,设备故障率及能耗较高,分别于2008年2月、9月停止运行。 ;30万吨磷酸浓缩装置F/H系列于2002年8月建成投料试车,设计能力为每套年产10万吨P2O5;2003年5月G系列建成投产,至此F/G/H三套设计能力达到年产30万吨P2O5。I系列于2007年2月建成投料试车,设计能力为年;15万吨磷酸陈化装置于2000年6月开始动工建设,2001年12月建成投入使用。主要设备包括稀酸陈化槽(V-6101)、稀酸澄清槽(V-6102)、浓磷酸陈化槽(V-6104A/B/C/D/E/F)、浓磷酸澄清槽(V-6103)、浓磷酸淤酸贮槽(V-6108)、氟硅酸成品贮槽(V-3805)。 ;磷酸浓缩工艺简图 ;柳树箐磷石膏渣场;; 排渣工序工艺简图;化肥厂;重钙;混化装置 熟化库;造粒装置 复合肥装置;磷铵装置;水处理厂;⑴滇池水取水装置:

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