4管理到位概念.ppt

淮南煤矿瓦斯治理的做法与体会;提 纲;淮南矿区概况;淮南矿区位于华东腹地，安徽省中北部，横跨淮南和阜阳两市，面积约1750km2。2000m以浅，保有和预测煤炭储量501亿t，是中国东部和南部最大的一块整装煤田，-1500m以上建设总规模达亿吨，并伴生瓦斯储量5928亿m3。淮南矿业集团现有12对生产矿井，其中突出矿井10对，高瓦斯矿井2对；2对基建矿井，突出矿井和高瓦斯矿井各1对。长期以来一直是我国特别是江浙沪经济发达区的重要能源供应基地。 ;地质构造极为复杂(淮南煤田成煤于石炭二迭纪，位于华北板块与扬子板块结合处，南邻秦岭—大别山构造带，探明断层2970条) 瓦斯含量高、瓦斯压力大、煤层透气性低(瓦斯含量为12~36m3／t；瓦斯压力最高达6.2MPa；煤层渗透率为0.0011毫达西；瓦斯涌出量每分钟982m3，每年以100m3递增，采煤面每分钟涌出量40到100m3) 地压大、煤岩松软(开采深度达1000m，最大主应力达26.8MPa，煤层f值为0.2～0.8) 地温高(采深-600m以下进入一级高温区，- 800m以下进入二级高温区，围岩温度超过40度);淮南煤矿1980年到1999年，发生瓦斯煤尘爆炸事故17起，牺牲392人。尤其是1997年11月份两周内发生两起特别重大瓦斯爆炸事故，牺牲133人。其中，1997年两起瓦斯爆炸事故，牺牲133人。长期以来矿区生产效率低下、煤炭产量徘徊在1000万吨左右，丰富的煤炭资源和区位优势难以发挥。;1997年11月13日19时20分，潘三矿东四采区掘进203队施工的1772（3）轨道顺槽发生一起特大瓦斯爆炸事故，事故波及到东四采区进回风上山、1761（3）轨道、顺槽以及综采一区工作面。事故发生时，该采区有作业人员104人，事故造成88人死亡， 13人受伤，直接经济损失238.6万元。 这起事故的直接原因是由于203队施工的1772（3）轨道顺槽在放炮过程中遇断层短时间内大量涌出瓦斯，工作面风量不足，卸压钻孔未用不燃性材料充满填实，放炮抵抗线不够，放炮过程中产生明火，引起工作面瓦斯燃烧，导致瓦斯爆炸。事故原因很清楚， 1998年以前，整个矿区采掘面长期在强突出煤层中“拼刺刀”（在未实施预抽消突的强突出煤层中直接进行采掘活动），事故发生是必然的。;一是瓦斯问题充分暴露矿区理念、技术和现场管理落后。 1997年以前，矿区瓦斯治理以风排为主，没有实施开采保护层区域性瓦斯治理措施，没有找到瓦斯治理的方法与途径，没有强化“瓦斯超限就是事故”的意识。 203队的掘进工作面瓦斯绝对涌出量3.2m3/min，工作面未按规定采取抽采措施。该矿工作面瓦斯多次超限，仅从当年10月16日到11月13日事故发生时止，全矿瓦斯超限就达67次，工作面瓦斯超限问题长期得不到解决。;二是加大瓦斯抽采，开展区域性治理瓦斯，实施卸压开采是解决瓦斯问题的根本出路。 十年来，我们瓦斯治理措施从以风排为主，到边抽边采、边抽边掘，而后创立了卸压开采，煤与瓦斯共采，建立了淮南矿区瓦斯综合治理技术体系。在这个技术体系中，区域性瓦斯治理是根本出路。;;三是地质构造探控是瓦斯治理的基础。 矿区地质条件复杂，事故发生以前，矿区对突出与构造的关系缺乏规律性、结论性认识。203队掘进面迎头煤层构造发生变化，未能引起高度重视，没有及时采取针对性的防治措施。 从2003年起，我们创新了掘进防突预测图，以突出煤层瓦斯地质图为基图，全面反映掘进工程范围内的煤存赋存、地质构造、瓦斯、巷道布置、防突措施、安全防护设施等静态信息，通过掘进过程中动态资料，指导掘进。;淮南矿区瓦斯治理主要做法;淮南煤矿被炸怕了，炸醒了，“瓦斯不治，矿无宁日”。 （161）自1998年起，特别是从2002年以来，我们下决心全面治理瓦斯，到目前大致经历了三个阶段： 第一阶段：从1998年到2001年，起步阶段。我们统一了“瓦斯不治、矿无宁日”和“瓦斯超限就是事故”的认识，确立了“一通三防”的龙头地位，提出了瓦斯治理由风排为主，向以抽排为主、风排和管理并重转变，制定了“抽放治本、综合治理”的工作方针。瓦斯抽采量由1998年的2260万立方米，提高到2001年的7133万立方米。;（161）第二阶段：2002年到2006年，深化阶段。我们提升瓦斯治理工作思路，提出瓦斯治理由局部治理为主，向局部治理与区域治理并重转变，并坚定不移地实施“可保尽保、应抽尽抽”治理措施。瓦斯抽采量2002年突破1亿m3，抽采率32%，2006年达到1.7亿m3，抽采率41.6%。;（161）第三阶段：2006年以来，目标是瓦斯治本阶段。集团公司制定了防突治本七项决定，主要内容包括：实施多打岩巷多打钻，使高瓦斯煤层抽采到低瓦斯状态下（吨煤瓦斯含量低于8m3）进行开采；凡是0.8m以上具备保护层效果的煤