第7章模架和成型零件设计课程.docVIP

7.2 成型零件工作尺寸计算 7.2.1 影响压铸件尺寸精度的主要因素 1.合金的收缩 第一阶段是液态时的过热阶段，称为液态收缩； 第二阶段是铸件刚刚成形并正在冷却凝固，是为由液态转变为固态的结晶阶段，称为凝固收缩； 第三阶段是合金完全凝固的结晶完成阶段，称为固态收缩。 1）计算收缩率 2）实际收缩率 2.成型零部件的制造偏差 3.成型零部件的使用磨损 4.模具结构 5.压铸工艺 6.压铸件结构 7.2.2 影响压铸件尺寸的因素 7.2.3 成型部分尺寸计算 1. 成型尺寸的分类 成型零件工作尺寸包括：※型芯和型腔的径向尺寸 ※型芯和型腔的深度尺寸 ※中心距尺寸 成型尺寸主要可分为： 型腔尺寸（包括型腔深度尺寸） 型芯尺寸（包括型芯高度尺寸） 成型部分的中心距离和位置尺寸 7.3 结构零件的设计 1. 模板 2. 圆形镶块 3. 矩形镶块 第4. 带肩导柱 5. 带头导柱 6. 带头导套 7. 直导套 8. 推板 9. 推板导柱 10. 推板导套 11. 推杆 12. 复位杆 13. 推板垫圈 14. 限位钉 15. 垫块 16. 扁推杆 17. 推管 18. 支承柱 19. 定位元件 7.4 加热与冷却系统设计 7