TFT-LCD制造工艺说明.pptVIP

;;;;LCD TV Viewing Angle Technology by Size;; TN模式是液晶显示中最早获得广泛应用的模式、工艺最为成熟的模式。 一 TN-LCD基本结构及工作原理 1.TN-LCD的基本结构 ;;彩色显示应增加彩色滤色膜;大型高分辨率的显示器还需增加TFT;Cell of a TN AMLCD (2);液晶盒在镀有ITO（厚度可达1000?）透明电极的两块玻璃板之间夹有正性向列相液晶NP; 液晶层厚度4 ~10 微米。;液晶盒四周用密封材料密封; 密封材料一般是环氧树脂、固化剂、和玻璃衬垫按一定比例混合。;在液晶盒中透明电极内侧的整个显示区域都覆盖着一层聚酰亚胺取向层（厚度小于1000?）;;这层取向层需经无绒斜纹棉布定向摩擦，从而在摩擦层上形成数纳米宽的细沟槽.;液晶分子;长棒型液晶分子只有沿沟槽平行躺下时体系的能量才最低； 液晶分子通过这种方式实现取向。;配向膜;为防止液晶层出现“畴区”缺陷，在取向时要设置2o~3o的预倾角； 这个预倾角限制了加上电压后液晶分子的旋转方向。;玻璃基板;在液晶中还要掺入能形成单一右旋或左旋结构的手性材料来控制液晶分子只沿一个方向扭曲。;如果不做适当的预倾斜和预扭曲处理，显示图象就会出现花斑即“畴区”缺陷，因为液晶盒中不同区域的液晶分子会向相反的方向转动产生大量“畴区”，从而引起反射光线因位置不同而产生差异。; 只有使液晶分子预先产生一个具有预倾斜和预扭曲的环境，才能使液晶分子向同一方向转动，消除“畴区”缺陷。 ;磨擦所引起的静电可能会破坏TFT； 摩擦时应控制湿度。 TFT基板四周的Gate、Source电极可以短路相接，以避免静电所造成的破坏。;在制造液晶盒时，上、下极板的取向层的取向方向应相互垂直； 液晶分子由上基板到下基板逐渐旋转90o成扭曲排列状态。 ;液晶盒的厚度和均匀性是由衬垫决定的； 玻璃衬垫决定液晶盒的厚度； 塑料衬垫决定液晶盒的均匀性。 ;液晶盒外侧有两片偏振片； 上基板处的偏振片称为起偏器，下基板处的偏振片称为检偏器。;起偏器和检偏器有两种设置方法 一种是起偏器光轴和检偏器光轴呈正交状态，且使起偏器偏振化方向平行（或垂直）于入射侧分子取向，称之为常白模式； 另一种是两偏振片光轴呈平行状态，起偏器光轴平行（或垂直）于入射侧分子取向，而检偏器光轴垂直（或平行）于出射侧分子取向方向，称之为常黑方式。;TN-LCD的工作原理 整个液晶屏上的点处于两种状态：非选择态和选择态； 非选择态：不通电的状态； 选择态：通电的状态。;LCD System TFT Array LCD Cell Color Filter LCM: Polarizer film, TAB or COG, Back-light;非选择态工作原理 对于液晶显示屏上处于非选择态上的像素，在不施加电压的情况下，来自光源的自然光经过起偏器后只剩下平行于光轴方向的线偏振光射入液晶层。;由于起偏器的光轴方向平行（或垂直）于入射光侧液晶分子的取向方向，经过起偏器后的线偏振光的偏振方向沿平行（或垂直）于入射侧液晶分子取向的方向方向，射向液晶层。; TN-LCD液晶盒通常满足λ/nP0Δn/2n的莫根条件； 线偏振光将以波导方式在液晶层传播：光在液晶层内传播过程中，其偏振方向伴随分子的扭曲方向同步旋转。;;液晶分子在液晶盒中旋转了90o； 由起偏器产生的线偏振光到达检偏器时其波振面也相应旋转了90o。;当两偏振片的光轴是正交设置，偏振光的偏振方向就与检偏器的光轴方向平行，射向检偏器的线偏光可以顺利通过检偏器，液晶显示器上的相应区域便呈现明亮的状态； 如果整个液晶显示器都不施加电压，整个液晶显示器上都呈现明亮的状态，这就是常白方式。;当两偏振片的光轴平行设置时，偏振光的偏振方向就与检偏器的光轴方向垂直； 射向检偏器的线偏光无法通过检偏器，液晶显示器上的相应区域便呈现黑暗的状态； 如果整个液晶显示器都不施加电压，整个液晶显示器上都呈现黑暗的状态，这就是常黑方式。;选择态工作原理 对于TL-LCD液晶显示器上的特定区域施加电压时，从阈值电压大于Uth起，液晶分子的指向矢就开始向电场方向旋转； 在所施加电压为阈值电压Uth的2倍（选择态）情况下，由于正性介电各项异性Δε和电场的相互作用，除电极近旁的分子外，其它分子的指向矢都沿着平行于电场的方向重新排列。;液晶层分子变成垂面取向，扭曲结构解体。 自然光经过起偏器产生的线偏振光的波振面在液晶盒中不再旋转，保持原来偏振方向到达检偏器。;如果两片振光的光轴正交设置，射向检偏器的偏振光的偏振方向就与检偏器的光轴方向垂直，线偏光无法通过检偏器； 液晶显示器上的相应区域便呈现黑暗的状态。;若两偏振片的光轴平行设置，射向检偏器的偏振光的偏振方向就与检偏器的光轴