【汽车设计-过学迅】第2章 离合器设计.ppt

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【汽车设计-过学迅】第2章 离合器设计

; ;2.1 概述;2.1.1 离合器设计的基本要求;2.1.2 离合器设计的一般步骤;2.2.1 从动盘数选择;2.2.2 压紧弹簧型式选取;2.2.3 压盘的驱动方式;2.2.5 从动盘;2.2.6 分离杠杆;2.3.1 静摩擦力矩的计算; 在摩擦面上取一微元面积dA,则在微元面积上所受的正压力N=p0dA=2πp0RdR,则离合器摩擦面上总的静摩擦力矩为:;2.3.2 滑动摩擦力矩计算;2.3.3 滑动摩擦力矩计算;2.单位压力;2.3.4 摩擦片主要尺寸的确定;2.4.1 周置弹簧离合器的圆柱螺旋压紧弹簧设计;2.确定单个弹簧的工作点载荷P;4. 弹簧的工作(有效)圈数n;2.4.2 膜片弹簧的设计;根据式(2-14),可作出膜片弹簧的P1-λ1曲线,既载荷特性曲线。;2.膜片弹簧的应力计算;3. 膜片弹簧主要参数的选择及有关设计问题的考虑;4.膜片弹簧的设计计算要点;(4)按式(2-14)求得载荷特性曲线P1 - λ1,并求取凸点、拐点、凹点和工作点、磨损点、分??点等各点的载荷P1和位移λ1值。 (5)通过式(2-15)和式(2-16) 可求得分离特性曲线P2-λ1,并求取工作点和分离点的载荷P2和位移λ1值。 膜片弹簧离合器在摩擦片磨损后,分离力达到最大,将λ1M点的P1值代入式(2-16),可得到磨损后的分离力P2最大值。 (6)按式(2-17)校核各个角点的应力,计算值不得大于许用值。;2.5 扭转减振器的设计;2.极限转角φlim;4.阻尼摩擦转矩Tμ;2.5.2 减振弹簧的材料;2.6 离合器操纵机构的设计;2.6.2 分离轴承;2.6.3 离合器操纵机构型式的选择;2.6.4 离合器操纵机构的计算;分离轴承应有的总行程STf为:;习  题

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