三融环保烟气脱硫.ppt

燃煤电厂烟气脱硫、脱硝技术探讨;三融环保简介;脱硫部分技术研讨;主要内容;第一章 ;2010年全国降水pH年均值等值线图;2、国家政策及法规的要求;2011年7月29日，国家环境保护部和国家质量监督检验检疫总局发布了最新的《火电厂大气污染物排放标准》。 《标准》中规定氮氧化物： 自2012年1月1日起，对于新建火力发电锅炉及燃气轮机机组执行100 mg/m3的SO2限值； 自2014年7月1日起，现有的火力发电锅炉和燃气轮机机组执行200 mg/m3的限值； 只是对W型火焰炉、循环流化床及2003年12月31日之前建成投产或通过项目环境影响报告审批的锅炉可执行400 mg/m3的SO2限值。;3、SO2控制技术;煤炭洗选：现阶段大多采用物理选煤，根据物理性质差异分选，如重力分选。目前仅能除去煤炭中的部分无机硫，对于煤炭中的有机硫尚无经济可行的去除技术。 炉内喷钙：将石灰石粉磨至150目左右，用压缩空气喷射到炉内最佳温度区，并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳，再与烟气中二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，最终被氧化成硫酸钙。;燃烧后脱硫：在锅炉尾部电除尘后至烟囱之间的烟道处加装脱硫设备,目前95％以上的燃煤锅炉采用此方式实施脱硫,是控制二氧化硫和酸雨污染最有效、最主要的技术手段。;按有无液相介入分类;湿 法：进入湿吸收剂；排出湿物质 湿法是利用碱性溶液为脱硫剂，应用吸收原理在气、液、固三相中进行脱硫的方法。;;半干法：进入湿吸收剂；排出干物质半方法是指在有液相和气相介入脱硫方法，脱硫产物为干粉状。;;干 法：进入干吸收剂；排出干物质。干法是指无液相介入完全在干燥状态下进行脱硫的方法。如向炉内喷干燥的生石灰或石灰石粉末，即脱硫产物为粉状。;;海水法：采用海水对烟气脱硫的方法 此方法受地域条件限制。且有氯化物严重腐蚀设备的问题。脱硫残液PH很低，必须配置参数合理的水质恢复系统，才能达到环保要求的排放条件。;;电子束法：是一种利用高能物理原理，采用电子束辐照烟气，或以脉冲产生电晕对烟气实施脱硫的方法。 电子束法使用的脱硫剂为合成氨，目前仅限于吨位不大的燃煤锅炉烟气脱硫。;;第二章 ;;;;;;;;第三章 ;1、出口SO2排放浓度（达到国家环保要求） 2、 SO2脱除率 （国内一般承诺90-95%） 3、钙硫比（国内一般不超过1.03） 4、脱硫厂用电率 5、水耗 6、系统压力损失；;分为石灰石、石灰石粉 石灰石粉品质要求 ; ; 氧化风机的运行直接关系到氧化效率，氧化风量低时CaSO3无法被氧化为CaSO4，吸收塔浆液失去吸收SO2的能力。 同时导致吸收塔无法脱除石膏。 在运行过程中应保证足够的氧化风量，氧化风机的运行是脱硫稳定运行的关键因素，一般要求一运一备。; 浆液中粉尘过多会影响石灰石的溶解，导则浆液中PH值降低、脱硫效率下降。严重时可能导致浆液中毒。 重视电除尘的管理，提高电除尘的除尘效率是保证脱硫设施安全稳定运行的重要条件之一。 各脱硫系统对粉尘要求不同，一般要求在100mg/m3以内。 ; 氯在系统中主要以氯化钙形式存在, 去除困难, 影响脱硫效率, 后续处理工艺复杂, 在运行中应严格控制系统中Cl- 含量(一般控制在20000ppm 以内) , 确保其在设计(一般设计在40000ppm 左右) 允许范围内。 Cl-含量过高会增加对钢材的腐蚀，严重影响泵，搅拌器，塔体的寿命。还会石膏脱水困难，使含水量增加，石膏难以成型，影响石膏品质，降低效益。 运行中通过增加废水的排放来控制Cl-浓度。; 吸收塔浆液密是影响脱硫效率的关键因素。 密度过高会造成以下危害 1吸收塔结垢严重， 2除雾器除雾效果难以保证， 3对防腐层冲刷严重，增加塔底沉积 4影响亚硫酸钙氧化效率。 密度过低时脱硫剂含量减少，也不利于提高脱硫效果 一般控制吸收塔密度控制在1050-1200kg/m3之间。 ;第四章 ;一脱硫计算;SO2与燃煤含硫量的对应关系：锅炉燃烧过剩系数为1.4时， 含硫率为1%的煤炭燃烧后，排放浓度大致为2100mg/Nm3。 其他含硫率可按下式推算： 含硫率=入口SO2浓度/2100/100 。 如：入口SO2浓度为600PPm,则燃煤含硫率 =600*2.86/2100/100=0.82%;1.3、SO2产生量及排放量的计算; 理论上，1mol的SO2脱除需1mol的CaCO3，同时产生1mol的CaSO4·2H2O（石膏）。 因SO2的分子量为64，CaCO3的分子量为100，CaSO4·2H2O（石膏