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机械加工实践任务书 课程名称 机械制造技术基础 题目名称 “精密传动柱塞”零件 加工制作及检验报告 学生学院 专业班级 学 号 学生姓名 指导教师 成绩评定 教师签名 2011 年 1 1 月 27 日 目录： 目的、意义 任务 加工制作控制与检测分析 说明与讨论 “精密传动柱塞”零件加工制作及检验报告 一、目的、意义： 完成“柱塞工艺规程设计”、 “圆柱套工艺规程设计”之后，根据指导教师的意见及要求，以5~10人的小组为单位，分别完成零件的加工制作，并检验装配完成的零件。完成并提交“零件加工制作及检验报告”。通过完成实验学会零件制作过程的控制与零件加工的检测。 二、任务： 主要是零件制作过程的控制：考虑制作过程中如何保证加工精度，如何检验所提出的尺寸精度、形位精度、表面粗粗度，判断配合是否符合要求（要求在车间条件下，利用千分尺、卡尺、千分表、百分表、检验平台、角尺、方铁、跳动测量等技术手段完成加工精度的判断）。完成上述任务后，撰写报告并提交。 注意事项： 只选择车床完成所有加工；（2）所加工零件装入一塑料带上交，并在上面标明是哪个组加工的零件。 三、加工制作控制与检测分析： 1、加工零件的材料：45钢（进行淬火处理） 2、加工制作步骤： 圆柱套： 1）粗车端面，粗车外圆（普通车床，三爪卡盘）； 2）半精车外圆，半精车车端面（普通车床，三爪卡盘）； 3）精车端面，精车外圆（普通车床，三爪卡盘）； 4）钻孔（普通车床，钻头，三爪卡盘）； 5）车端面倒角与孔倒角（普通车床，三爪卡盘）； 6）切断并粗车另一端面（普通车床，钻头，三爪卡盘）； 7）精车另一端面，车另一端面与孔倒角（普通车床，三爪卡盘）。  柱塞： 1）粗车端面，粗车外圆（普通车床，三爪卡盘）； 2）粗车中间非精加工轴段，即非配合面（普通车床，三爪卡盘）； 3）半精车外圆两端精加工面，即配合面，半精车端面，（普通车床，三爪卡盘）； 4）精车配合面，精车端面（普通车床，三爪卡盘）； 5）车端面倒角（普通车床，三爪卡盘）。  3、检测： 1.尺寸精度的检测： 1）对圆柱套筒的长度尺寸和外圆宽度尺寸精度检测； 2）对柱塞的柱塞头长度尺寸精度检测。 2.行位精度的检测： 1）对圆柱套筒的外圆柱的圆度的检测，内圆柱面的同轴度的检测； 2）对柱塞的柱塞头的垂直度、圆度的检测，柱塞轴的园跳动的检测。 3.表面粗操度的检测： 1）对援助套筒的外圆柱面的和内圆柱面的表面粗糙度的检测； 2)对柱塞的柱塞头的表面粗糙度的检测。 四、说明与讨论 你的加工零件装配效果如何？主要是什么原因使其达到该效果？ 答： 2、加工设备精度对最终的加工效果和装配结果影响大吗？ 答：影响大。柱塞的设计精度要求为H8/f7，若加工设备精度太低，则加工出来的柱塞可能与圆柱套间隔过大导致传动效率低，或柱塞过大，不能装进圆柱套。对于圆柱套的外圆柱面，因其要用于定位与固定装置，因此外圆柱面也需要有一定的精度，否则也不能实现其功能。因此，加工设备精度对最终的加工效果和装配结果影响很大。 你的加工工艺有何不足和需改良之处？ 答： 你的检测手段有何不足和需改良之处？ 答：由于??眼观察带有较多主观因素，因此粗糙度检测存在较大误差。若要保证其精度，可用粗糙度仪检测。 参考文献 机械设计基础课程设计指导书 林怡青 清华大学出版社 机械制造基础实验实验指导书 广东工业大学 2009年7月印刷