课题3逻辑设计法.ppt

逻辑设计法是利用逻辑代数来进行电路设计，从生产机械的拖动要求和工艺要求出发，将控制电路中的接触器、继电器线圈的通电与断电，触点的闭合与断开，主令电器的接通与断开看成逻辑变量，根据控制要求将它们之间的关系用逻辑关系式来表达，然后再化简，做出相应的电路图。 逻辑设计法的优点是能获得理想、经济的方案，但这种方法设计难度较大，整个设计过程较复杂，还要涉及一些新概念，因此，在一般常规设计中，很少单独采用。 ;一、基本思路;二、预备知识;（二）基本逻辑表达式与控制电路;2、“或”电路;3、“非”电路;4、时序电路;1、交换率 A·B=B·A 2、结合率 A·（B·C）=（A·B）·C A+（B+C）=（A+B）+C 3、分配率 A·（B+C）=A·B+A·C A+（B·C）=（A+B）·（A+C） 4、重迭率 A·A=A，A+A=A;三、组合逻辑电路设计;设计举??;2、状态表;四、时序逻辑电路设计;设计方法;设计举例——机械动力滑台控制线路;2、确定状态变量;3、列出状态表，并确定状态转换的激励信号;4、列出执行元件的逻辑表达式;5、绘制基本电路控制线路;（二）具有正反向工作进给的控制线路;2、确定状态变量;动作状态表;4、列出执行元件的 逻辑表达式并化简;对于中间记忆单元有多种设计方法，在此，是采用步进控制的方法。即 KAi=（KAi-1·Ci+KAi）·KAi+1 上式中： KAi-1·Ci为启动条件， 其中KAi-1确保步进继电器依次动作， Ci为步进转换条件。 KAi+1为停止条件，确保任一时刻只有一个步进继电器在工作。 由于步进控制有严格的顺序限制，因此允许Ci重复使用。 对于本例，当采用自动循环方式时有：;KA1=（SB1+KA4·SQ1+KA1）·KA2 KA2=（KA1·SQ2+KA2）·KA3 KA3=（KA2·SQ3+KA3）·KA4 KA4=（KA3·SQ2+KA4）·KA1 改为单周期运行方式，有： KA1=（SB1+KA1）·KA2 KA2=（KA1·SQ2+KA2）·KA3 KA3=（KA2·SQ3+KA3）·KA4 KA4=（KA3·SQ2+KA4）·SQ1 根据3个KM和4个KA的逻辑表达式，可以绘制控制线路如下：;5、绘制基本电路控制线路;工作台进 工作台退 主轴正转 主轴反转;1、设计要求;主令元件：SB1—起动；SQ1—原位；SQ2—末位。 执行元件：KM1—进；KM2—退；KM3—正转；KM4—反转 中间记忆单元：KA1、KA2、KA3、KA4分别对应4个工作状态：进正转、退正转、进反转、退反转。;动作状态表;执行元件 KM1=KA1+KA3 KM2=KA2+KA4 KM3=KA1+KA2 KM4=KA3+KA4 中间记忆元件 KA1=（SB1+KA4·SQ1+KA1）·KA2 KA2=（KA1·SQ2+KA2）·KA3 KA3=（KA2·SQ1+KA3）·KA4 KA4=（KA3·SQ2+KA4）·KA1;5、绘制基本电路控制线路; KM1 KM2 KM3 KM4 ;KM3; 设计一台组合机床的机械动力滑台的电气控制线路，其加工工艺是：快进→工进→停留光刀(3S)→快退→停车。由两台电动机进行拖动，其中，M2为工进电动机，M1为快速移动电动机;双电机驱动：M1工进、M2快进、快退。 三接触器控制：KM1快进、KM3快退、KM2工进。;2、确定状态变量;动作状态表(按元件分类）;动作状态表（按动作逻辑次序分）;4、列出执行元件的逻辑表达式（根据激励信号直接写出最简式）;5、绘制基本电路控制线路; 在设计之前必须对生产机械的工作性能、结构特点和实际加工情况有充分的了解，并在此基础上来考虑控制方式，起动、反向、制动及调速的要求，设置各种联锁及保护装置。;当前新的电气元器件和电气装置、新的控制方法层出不穷，如智能式的断路器、软启动器、变频器等，电气控制系统的先进性总是与电气元器件的不断发展、更新紧密地联系在一起的。电气控制线路的设计人员应不断密切关心电动机、电器技术、电子技术的新发展，不断收集新产品资料，更新自己的知识，以便及时应用于控制系统的设计中，使自己设计的电气控制线路更好地满足生产的要求，并在技术指标、稳定性、可靠性等方面进一步提高。; 对于比较简单的控制电路，而且电器元件不多时，往往直接采用交流380V或220V电源，不用控制电源变压器。对于比较复杂的控制电路，应采用控制电源变压器，将控制电压降到110