油罐油漆工程施工方案.docVIP

第  PAGE 5页， 共 NUMPAGES 5页 油罐内部喷砂及油漆工程施工方案 工程概况1.1 贮油罐位于 工厂内，1.2工作内容 1).具体工程内容明细如下： 序号名 称工程内容技术要求油漆面积备 注11000立方立式油罐￠13米×8米两台油罐内部喷砂除油漆和锈蚀，按设计图纸要求刷防腐底、面漆。刷银灰色防腐面漆918.45平方22000立方立式油罐￠15米×15米两台油罐内部喷砂除油漆和锈蚀，按设计图纸要求刷防腐底、面漆。刷银灰色防腐面漆1766.25平方合计2684.7平方2). 采用喷砂除锈的方法，将两个空油罐内部的油漆和锈蚀去除后，按图纸业主的要求，采用甲方要求的品牌油漆进行涂刷，保证施工质量。2 编制依据2.1油罐设计图及业主整改内容和要求2.2国家规范和标准 3．进度计划 .3 1进度计划 工程名称工期第5天第10天第15天第20天第25天第30天第35天1000立方油罐脚手架3天1000立方油罐内喷砂除锈工作6天1000立方油罐内部刷漆6天2000立方油罐脚手架4天2000立方油罐除锈工作8天2000立方油罐刷漆8天备注：1、总工期为35天。2、天气因素和非我方原因造成的延误，工期顺延。 4.计划投入的人力及物力 序号人力计划人数序号物力计划表数量1管理人员2名1角磨机￠100、￠12510台2技术工人4人2空压机 6立方1台3油漆工6人32吨单向滑轮6台4普工6人4麻绳1捆55安全带20付6钢丝轮?φ100100片7风带?φ50300米8轴流风机6台9安全行灯36V1010脚手架管8000米11配电箱2台?5.技术数据1) 油罐基本参数  直径：Φ=13M，H=8M油罐两台， 常温下储存航空煤油。 直径：Φ=15M，H=14.5M油罐两台， 常温下储存航空煤油。2) 施工的环境：温度5-38℃,相对湿度30-80%；3) 涂料保养时间：当油漆涂刷完毕后，在一般情况下，需让面漆自然干燥14天左右。6.施工工艺 对油罐内部除锈,达到出现金属本色或设计要求。除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。在涂装之前，必须将它们除尽,不然会严重影响涂层的附着力使用寿命,造成经济损失。 ⑴采用喷砂除锈的方法，准备1台6立方空压机和1台储气罐及整套喷砂设备。利用三台轴流风机从三个人孔门对流向罐内输送新新鲜空气。 (2).操作工人穿戴好的工作服和头盔，分班轮流进入罐内作业。 7.具体的施工方案： 7.1施工流程图 刷底、面漆 搭油罐内脚手架 施工准备工程 脚手架拆除 罐内喷砂 竣工验收 图中带“ ”为关健工序 7.2．施工工艺的具体要求 1)．刷漆工作在喷砂后4小时内进行。a). 确定环境温度、相对湿度等满足施工要求；b). 使用喷枪，要求喷枪嘴离开施工面约20cm，喷涂方向十字交叉换位，控制厚度。d). 第一遍面漆的涂刷应在底漆涂刷后12小时-24小时左右进行，第二遍应在第一遍达到表干后（2小时-24小时之间）的基础上进行；e). 油漆外观要求平整、均匀、无流挂等； 7.3.具体的施工步骤 1)为了从安全和施工进度方面考虑，在对油罐内部采用搭脚手架的方法。 2)．施工前的准备工作，人员、机具、材料是施工准备工作主要三个方面，为了能在最短的时间内按要求完成此项工作任务，精心公司内部曾经有过类似经验的技术工人进行施工。 3)油罐内的脚手架搭设是工程的关健工序，由于油罐为圆型，高度达到16米，中间无任何支撑，所以施工难度比较大，危险性很高。根据以往经验，采用双层脚手架法，保持脚手架的稳定性。 4)脚手架搭设完成后，主要进行油罐内的喷砂除锈工作，采用一台6立方的空压机、一个2个立方储气罐保证喷砂的用气量。分两班人轮流进行喷砂作业。 5)喷砂除锈检测合格后，即涂刷第一道底漆，底漆调得稍稀一点，使油漆能比较充分地渗透到孔隙中去。 8.施工安全措施 ? 1)、进入施工现场正确佩戴劳保用品，规范着装。打磨除锈时需佩戴防护眼镜，喷砂除锈时需佩戴防尘用具。 2)、施工用电：安全管理人员、维护电工应对施工电力供应系统进行全面的检查。保