粘接-刷镀复合技术刨边机导轨修复中的应用.docVIP

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  • 2016-07-28 发布于贵州
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粘接-刷镀复合技术刨边机导轨修复中的应用.doc

粘接-刷镀复合技术刨边机导轨修复中的应用

PAGE  PAGE 5 2009年全国技工教育和职业培训 优秀教研成果评选活动参评论文 粘接—刷镀复合技术在刨边机导轨修复中的应用 粘接—刷镀复合技术在刨边机导轨修复中的应用 摘要 本文介绍了粘接—刷镀复合技术的原理,并采用该技术对刨边机导轨进行修复,结果表明,该方案可缩短修复周期,节约修理费用,且提高导轨的耐磨性和硬度,延长了机床导轨使用寿命,值得大力推广应用。 关键词 刨边机 粘接 刷镀 导轨 工艺 一、背景:B81120A刨边机是我校从茂名石化机械厂购进的一大型旧设备,该设备原主要应用于锅炉、压力容器制造中对各类金属钢板焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型边的刨削成形。但该设备从1975年开始使用至今已服役多年,导轨磨损严重,表面有多次拉伤,遭到淘汰。为了做到物尽其用,便于教学,我们决定对该设备进行维修。 该设备导轨材质为灰铸铁HT300,导轨长12m,分两段与床身整体铸成,中间磨损量超过1.23㎜,且有多条拉伤的凹槽,一般拉伤长度0.85m,深度1.5~2㎜,宽度2.3㎜左右。如果采用粘接方法修复导轨,其强度可满足要求,但抗冲击性能和润滑效果差,易出现二次拉伤。若采用刷镀修复,由于导轨磨损量大,镀层过厚,易产生起泡、脱壳等问题。考虑到两种方法的优缺点,从满足实际需要和提高设备使用寿命出发,我们决定采用粘接—刷镀复合

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