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数控技术课程设计
课题名称: 数控铣工艺设计及其加工仿真
专 业: 机械设计制造及其自动化
班 级: 12机自本(2)
姓 名: 王 帅
指 导 老 师: 邓小雷
数控技术课程设计任务书
班级 12机自本(2) 姓名 王帅 学号 4120111220
根据数控技术课程设计指导书的相关设计步骤,完成指定零件的数控加工工艺编制、数控程序的编制、数控加工程序的验证等三部分内容,并绘制必要的零件图(用A4纸打印)。
数控铣
B组:
学生姓名对应零件尺寸王帅零件1257818012065153166.550.752310.5郑杰文零件4308818012050140150502510俞振威零件5306818012060140160502310李祥零件6257818012060140160502010
数控铣工艺设计及其加工仿真
课题任务:
根据如下零件图,设计其数控加工工艺、编制数控加工程序,并在仿真软件上完成该零件的加工,写出必要的仿真加工步骤。
日 期签 字零 件
编 号数控铣B组序号14制图2015.06.25王 帅审核练 习
项 目数控铣工艺设计及其加工仿真标准培 训 单 位比例材料铝合金衢州学院数量1重量学号4120111220图号A4二、零件加工工艺分析:
工艺分析
(1)零件几何特点
该零件由平面、轮廓组成,其几何形状为平面二维图形,零件的外轮廓为矩形,斜槽尺寸精度为未注公差取公差中等级±0.1,表面粗糙度为6.3μm,需采用粗、精加工。注意位置度要求。
(2)加工工序
毛坯为180×120×25板材,工件材料为铝合金,外形已加工,根据零件图样要求其加工工序为:
1)铣斜槽时,刀具沿零件轮廓切向切入,切向切入可以是直线切向切入,也可以是圆弧切向切入;在铣削凹槽一类的封闭轮廓时,其切入和切出不允许有外延,铣刀要沿零件轮廓的法线切入和切出。
2)确定切削用量,铣外型用刀具直径16mm的平底刀,斜槽的铣削也采用刀具直径为16mm的平底刀。精加工余量0.5mm,通过改变刀补D02控制。
3)各工序刀具及切削参数选择如表1所示;
序号加工面刀具号刀具规格主轴转速n/r.min-1进给速度V/mm.min-1类型材料1粗加工外轮廓T01φ16三刃立铣刀高速钢6003002精加工外轮廓T01φ16三刃立铣刀10001003粗加工斜槽T01φ16三刃立铣刀6003004精加工斜槽T01φ16三刃立铣刀1000100表1
2. 加工过程
1建立工件坐标系以对称中心O为X、Y轴坐标原点2粗加工浅斜槽
精加工浅斜槽G01,G03,
φ16平底铣刀3粗加工深斜槽
精加工深斜槽G01,G02,G03
φ16平底铣刀三、零件加工程序的编制:
浅斜槽加工程序
程序段程序注释O0001主程序名G54;选择工件坐标系G40G49G80G90;程序复位,绝对坐标编程M03S600;主轴转动 转速600r/minG00Z100.0;刀具快速定位X-100.0Y-100.0;G43Z5.0H01;建立刀具长度补偿G42X-32.5 Y50.75 D02;右半径补偿 G01Z-7.0F300;刀具直线插补 进给速度300mm/minG03Y-50.75 R50.75;刀具逆时针圆弧插补 加工半径50.75mm的圆弧G01X32.5;刀具直线插补G03Y50.75R50.75;刀具逆时针圆弧插补 加工半径50.75mm的圆弧G01X-32.5;刀具直线插补Y39.0;G03Y-39.0R39.0;刀具逆时针圆弧插补 加工半径39mm的圆弧G01X32.5;刀具直线插补G03Y39.0R39.0;刀具逆时针圆弧插补 加工半径39mm的圆弧G01X-32.5;刀具直线插补Y26.0;G03Y-26.0R26.0;刀具逆时针圆弧插补 加工半径26mm的圆弧G01X32.5;刀具直线插补G03Y26.0R26.0;道具
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