5橡胶工艺学第四章橡胶补强与填充体系课题.ppt

第三章 橡胶的补强与填充体系 ;第一节 概述 ;1.补强与填充的重要性: ;炭黑对橡胶的补强效果 ; 填充可起到增大体积，降低成本，改善加工工艺性能，如减少半成品收缩率、提高硫化胶硬度。 常用的有陶土，碳酸钙，滑石粉等。;2.填料的分类:;第二节 炭黑的品种与性质;一.品种及分类: ;;⑴.接触法炭黑:;槽法炭黑是以天然气为原料，通过特别的火嘴，使炭黑沉积在槽钢表面，并加以收集。 原料为甲烷为主的天然气，故又称为天然气槽法炭黑或瓦斯槽法炭黑。槽法炭黑转化率大约为5％。特点是含氧量大（约3％），呈酸性，灰分较少（低于0.1％），现已很少使用。; ; 共同特点：含氧量小（约1％），呈碱性，灰分较多（0.2％－0.6％） ; 在已预热的反应炉（1200－1400℃）内，将天然气或乙炔在隔绝空气条件下使其裂解而制得的炭黑。转化率30－47％，炭黑粒子粗大，补强性低，含氧量低（不到0.2％）??含碳量达99％以上。 ;⑷.新工艺炭黑;Ⅱ.按作用分 ;Ⅲ.按ASTM标准分类 ;后接三个数字，第一位数表示炭黑的平均粒径范围；第二和第三位数无明确意义，仅表示各系列中不同牌号间的区别。 粒径按电镜法测得的数据划分为10个范围，从11～500nm之间。;; 如N330 表示炉法生产的炭黑，硫化速度正常，平均粒径范围在26～30nm。是这个系列中的典型炭黑。 N347 是这个系列中高结构的炭黑; N32