2014-2015-1自动机设计第二章解答.ppt

第二章 自动机械设计原理;第一节 自动机械的生产率分析;理论生产率QT：自动机械调整到正常的工作状态加工产品时，单位时间内生产或完成加工的产品的数量。 实际生产率QP：考虑故障、维修、出现废品或其它原因引起的停机时间的情况下，单位时间内平均生产或完成加工的合格产品的数量。 工艺生产率K：在某种工艺条件下，自动机械在单位时间内可能生产或完成加工产品的最大数量。 ;2.自动机械的分型及其生产率;二、间歇作用型自动机械的理论生产率分析;生产率分析 [讨论1] ;[讨论2];讨论续：如果给出一组三个不同的辅助操作时间，且Tf1＞Tf2 ＞Tf3按照式（2-10）、式（2-9）可绘出表示生产率系数η与工艺生产率K及理论生产率QT与工艺生产率K关系的一组曲线，如下图 ：;分析讨论得到以下结论;三、连续作用型自动机械的理论生产率分析;例：以自动灌装机为例，其工艺原理图如图（2-2）所示。 设：液体经灌装阀流入到瓶内所需时间为Tk’，称为工艺循环周期，则从灌装开始（装瓶）到灌装结束，灌装机转过的角度为 式中： 称为灌装角，它与灌装机及灌装物的某些结构和物理因素相关，如灌装流量口的形状与尺寸、液体的黏度等。;讨论：;举例;四、自动机械的实际生产率及其影响因素;自动机械的六类时间损失;自动机械的六类时间损失;3. 因素分析;*;*五、自动机械的调整时间;3. 调整时间的类别;第二