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2010年生物技术生产实习报告（中药提取工艺） 目录 天成中药提取工艺 1生产设备 1.1提取罐 1.2层析柱 1.3浓缩罐 1.4干燥器 1.5精馏塔 1.6混合罐 2 工艺流程 2.1 原料前处理 2.2. 下游工艺 3 分析讨论 天成中药提取工艺 西安天诚制药厂是一家中药原料生产公司，主要是将中草药的有效成分提取出来，做成粉末状的药剂进行外销。 作为国内较早进入植物提取领域的企业，西安天诚医药生物工程公司自1994年成立起，便以“诚信服务、追求专业”的服务理念，致力在天然产物中提取和分离有效成分，为医药、食品、保健品、化妆品企业提供专业的原料保障。目前，已成为中国最大的植物提取物生产商和出口商之一，年销售额逾1500万美元。 生产产品包括：刺蒺藜提取物,刺五加提取物,大黄素,当归提取物,非丽苷,高三尖杉??碱(高精榧碱),葛根素(脑心衡)葛根提取物,贯叶连翘提取物,黑升麻提取物,红车轴草提取物,虎杖提取物,黄芪提取物,蒺藜提取物,葡萄籽提取物,千层塔提取物,人参皂甙rb1,人参皂甙re,人参皂甙rg2,人参皂甙rh1,山药提取物,山楂提取物,生姜提取物,生物制剂,石杉碱一甲,水飞蓟素,松树皮提取物,褪黑素,五味子提取物,喜树碱,小檗胺,淫羊藿苷,银杏叶提取物,枳实提取物,紫杉醇。 1生产设备 1.1提取罐 该公司共有2中式车间和1小型车间，共有4个6m3的提取罐。小型车间里有提取罐、配醇罐、沉降罐各2个。由电动机上料，提取罐周围有油水分离器、水汽分离器、冷却浓缩罐和泡沫捕集器。冷却时采用的是自来水，泡沫捕集器的作用主要是防止泡沫进入冷却罐，减少对冷却作用的影响，同时阻止了泡沫对管道的腐蚀作用。提取的同时打开气阀，使压缩空气进入，2-3m帕的压力的使用将增高提取效果。 1.2层析柱 车间中有小型柱层析8个，可加入50-60kg树脂，树脂可以回收再利用，由甲醇、丙酮或酸碱耗时3-4小时后再生。提取液通过层析柱的吸附情况由光谱检测，保证有效成分的回收率大于95%。然后，用水或20-30°c的低浓度的醇冲杂。由70-80°c的高浓度的醇洗脱。希托液进入浓缩罐。层析柱里的醇可用水冲，直到柱内无醇味为止，然后回收醇，可以提高原料的有效利用率。大的柱层析车间可以装入80kg的树脂，上样600kg，但是钢管柱内只装一半高度的树脂，是因为树脂是通过泵运送，压力的作用下只能装入一半。 1.3浓缩罐 提取罐中得到的提取液经过沉降罐3到4次后去除杂质，进入三效浓缩罐使用循环水，一效罐中的提取液水分蒸发进入二效罐可以作为二效罐的加热动力，类推进入三效罐，这样可以节约能源，但也存在缺点，如果真空压力过大，会把前一个罐中的提取液带入下一个浓缩罐中，将造成污染。 首页 1 2 3 4 尾页 1.4干燥器 浓缩后的物品将进入喷雾干燥器，该干燥器可以一小时内蒸发掉25kg的水分。过风温度为140°c，抽风温度为80-90°c，所以干燥器内平均温度达到了110°c。喷雾干燥器内的喷嘴直径为0.6-0.8mm，同时装有60-80目的筛网，使用底气加热。 由于提取物不同，有些药品需要使用真空干燥柜，蒸汽在柜内管道回流，空气被抽掉，使柜内达到真空状态。 1.5精馏塔 精馏塔用于浓缩回收的醇类，塔越高，挡板数就越多，浓缩效果也就越好，最高可达到95%的纯度，但是所需要的气压也就越大。 1.6混合罐 根据顾客需求不同，对粉状成品进行浓度稀释，混合罐每分钟可以旋转4次，一般需要旋转1.5小时。 2 工艺流程 包括四阶段：小试——中试——试生产——生产 原料有果实（能处理1—1．5吨）和树叶（700—800公斤），需经清洗（一般不用，会将有效成分洗掉，增大成本）——筛选——粉碎（使装的料尽可能多）。 产品为粉末状，现三种主要产品：仙人掌比例提取物（减肥，降压作用），丹参酮或酚（治疗心脑血管疾病），厚朴酚与和厚朴酚（外敷，治疗外伤；内服，治疗肠胃病）。产品需经四个过程：粉碎，过筛，混合，包装，如客户有需要还要用钴60进行照射杀菌。 加热用的有天然气，电，锅炉（通过水蒸气，本厂主要用此，为降低成本）。 小试在实验室完成，中试主要过程为： 原料前处理——提取——浓缩——干燥，简单只需后三步就行，复杂的还有调酸，调碱，调色等。 2.1 原料前处理 过程为清洗——干燥——粉碎 （1）清洗 用的原料清洗机（洗去土，灰分等，一般不用，以免把有效成分洗掉一些，成本提高） （2）干燥 用的是袋式干燥机（干燥为主，也可清洗） （3） 粉碎 用原料粉碎机（内有叶轮，用抽风机