7S管理培训课程
;7S活动的起源与发展; 工厂的第一印象
物品堆放杂乱,合格品、不合格品混杂,成品、半成品未很好区分—质量难以保障
工装夹具随地置放—效率损失,成本增加
机器设备保养不良,故障多—精度降低,生产效率下降
地面脏污,设施破旧,灯光灰暗—不安全,易感疲倦
;客户的需求;推行7S是为了…;7S活动示意图;7S的内容;整理(SEIRI);整理的推行要领;整顿(SEITON);整顿的推行要领;清扫(SEITO);清扫的推行要领;清洁( SEIKETSU );清洁的推行要领;素养(SHITSUKE);素养的推行要领;安全(SAFTY);安全的推行要领;节约(SAVING);节约的推行要领;7S关系图;7S三大支柱;7S的作用与好处;7S是最佳推销员;7S是节约家;7S对安全有保障;7S是标准化的推动者;7S形成令人满意的环境;配合7S的两大技巧;配合7S的两大技巧;7S检查要点;员工在7S活动中的责任;
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