第四章数控加工的程序编制车床探析.ppt

第四章 数控车削加工程序编制;车削工艺 ;一、数控车床机床的坐标系;机床参考点;二、数控车床的编程特点 1、加工坐标系（1）加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致； （2）X轴对应径向，Z轴对应轴向，C轴（主轴）的运动方向则以从机床尾架向主轴看，逆时针为＋C向，顺时针为－C向。 （3）加工坐标系的原点一般选在便于测量的工件右端面处。;2、直径编程方式　　X轴的坐标值取为零件图样上的直径值。 优点： 采用直径尺寸编程可与零件图样中的尺寸标注一致，可避免尺寸换算过程中可能造成的错误，给编程带来方便。;3、进刀和退刀方式　　; 三、工件坐标系的建立;（2）设置加工坐标系; 四、S,F功能 (一）F功能 F指定的两种方式： 1、每分钟进给量 编程格式 G98 F** 每分钟进给量，单位为 mm/min。 例：G98 F100 表示进给量为100mm/min。 2、每转进给量 编程格式G99 F** 主轴每转进给量，单位为mm/r。 例：G99 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。;（二） S功能 1、缺省格式： 编程格式 S～ S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。;3、恒线速取消 编程格式 G97 S～ S后面的数字表示恒线速度取消后的主轴转速，