第五章、钢的热处理探析.ppt

第五章、钢的热处理;示意图;;;热处理的理论依据：;二、钢在加热与冷却时的滞后特点;§ 5.1 钢在加热时的转变;皆转变成奥氏体（A） ;奥氏体生核 奥氏体长大 残余渗碳体溶解 奥氏体均匀化; 亚共析钢需加热到Ac3以上，共析钢需加热到Ac1以上，过共析钢需加热到Accm以上，才能得到成分均匀单一的奥氏体组织。;三、A晶粒长大与影响因素 在钢加热奥氏体化以后，若继续保温或升温，奥氏体晶粒将会长大。 奥氏体晶粒的长大机制与再结晶晶粒长大机制相似，小晶粒被吞并，大晶粒长大以及晶界平直化。 加热温度越高奥氏体晶粒长大速度越快，保温时间越长晶粒长得越大。 ;(a)刚刚完成奥氏体化的晶粒大小称为“起始晶粒度”。 (b)“实际晶粒度”是在具体的加热温度、保温时间的条件下获得的晶粒大小。 (c)“本质晶粒度”表明奥氏体晶粒长大倾向(经930℃±10℃??保温3~8 小时后测得奥氏体晶粒大小) 晶粒度大小在5~8级为本质细晶粒钢，1~4级为本质粗晶粒钢。 ;钢中奥氏体晶粒的大小直接影响到冷却后的组织和性能。奥氏体晶粒细小，则其转变产物的晶粒也较细小，性能较好；反之，转变产物的晶粒则粗大，而且其性能也较差。;2.影响晶粒度的因素 (1)加热温度和时间的影响 加热温度越高，保温时间越长，奥氏体晶粒度越粗大。 (2)含C量的影响 (3)残