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模 具 装 配 工 艺 姓 名：官 铸 班 级：模 具 0 9 级 学 号： 2 0 1 1 年6月 冲裁模装配的技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 二、装配工艺规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 （一) 制定装配工艺规程的原则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 (二)定装配工艺规程的方法和步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 1)装配方法 2)装配的组织形式 （三）划分装配单元确定装配顺序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 (四)划分装配工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 ·确定工序集中与分散 ·划分装配工序，确定工序内容。 ·确定工序所需的设备和工具 ·制定各工序装配操作规范 ·制定各工序装配质量要求和检测方法 一、 冲裁模装配的技术要求 1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。 2）模柄(活动模柄除外）装入上模座后，其中心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长范围内不大于0.05MM。 3）导柱和导套装配后，其轴心线应分别垂直于下模座的底平面和上模座的上平面，其垂直度误差应符合表7-4的规定。 4） 上模座的上平面应和下模座的地平面平行，其平行度误 差应符合表7-4的规定。 5）装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值（或过盈量）应符合表7-5的规定。 表7-4模架分级技术指标 项检查项目被测尺寸/mm模架精度等级0Ⅰ、Ⅰ级 0Ⅱ、Ⅱ级公差等级A上模座上平面的平行度 ≤400 5 6﹥400 7 6B导柱轴心线对下模座下平面的垂直度 ≤160 4 5 ﹥160 5 6 注：公差等级按GB/T1184-1996 表7-5 导柱、导套间隙 （或过盈量） mm 配合形式导柱直径模架精度等级配合后的过盈Ⅰ级Ⅱ级配合后的间隙滑动配合≤18≤0.010≤0.015﹥18-30≤0.011≤0.017﹥30-50≤0.014≤0.021﹥50-80≤0.016≤0.025滚动配合﹥18-35 ——  ——0.01-0.02 注:Ⅰ级精度的模架必须符合导套、导柱配合精度为H6/h5时按表给定的配合间隙值。 Ⅱ级精度的模架必须符合导套、导柱配合精度为H7/h6时按表给定的配合间隙值。 装配好的模架，其上模座沿导柱上，下移动应该平移，无阻滞现象。 转配后的导柱，其固定端面与下模座下平面应保留1-2mm距离，选用B型导套时，装配后期固定断面应低于上模座上平面1-2mm 8）凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求，沿整个刃口轮廓应均匀一致