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矿用自动风门技术说明 适用范围 我公司配套的全伺服安全联锁气动风门适用于煤矿进回风巷和主要进回风巷之间每个联络巷中，是煤矿井下通风系统中不可缺少的组成部分，也是重要的安全基础设施。MYQ系列全伺服自动安全联锁风门是我公司开发的适应标准化矿井建设的新型风门，在保证行人及运输正常通行的前提下，实现矿井巷道阻隔风流，达到通风智能管理的目的 2 制造依据 《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005 《煤矿安全规程》2011年版 《矿山救护规程》2009年版 《全伺服安全联锁风门》标准 2012年版 3 技术特点要求 3.1本产品具有以下特点： 1、采用钢结构制作，内部填充阻燃聚氨酯发泡材料，外覆聚脲强弹性防腐材料，具有足够的强度和良好的阻燃防腐性能； 2、采用压缩空气为动力，能够实现自动控制，有效地减轻劳动强度； 3、两道风门自动闭锁，能够防止通风系统短路运行； 4、采用组装式结构，可以重复使用； 5、专业化生产，保证了产品的标准化和外观及使用效果的提升。 3.2性能及用途 1、本系列风门执行Q/140200TMH001--2012《全伺服自动安全联锁风门》标准。 2、本系列风门以压缩空气为动力，手动操作控制阀，实现风门的整体自动控制及阻车器的联动控制； 3、当井下现场无压缩空气时，需配备满足系统工作需要的空气压缩机，以提供动力； 4、两道风门互相闭锁，同一时间内只能开启一道，并且关门优先，防止通风短路运行； 5、若远方风门未关，可就近按下复位按钮，将其关闭； 6、全套设备由两道风门及其控制系统、四台阻车器、两只导绳轮，以及声光传感系统 根据用户需求配备 组成，符合《煤矿安全规程》。可满足不同种类通风系统阻隔通风风流，且保证行人和运输的正常通行； 7、关门时两扇门之间防挤人距离为0.4—0.6米； 8、本产品配置了反向风门，当巷道出现反风时，风门正反向自动切换，同时正反风门具有高度的互换性，因此反向门亦可当作正向门的备用门； 8、阻车器与风门开关同步自动起落，在风门关闭状态下，阻止矿车前行，具有防撞门功能，为自动安全联锁风门的配套设施； 9、导绳轮可以控制和疏导钢丝绳在局部范围内沿导轨中心运行，为自动联锁风门的配套设施； 10、声光警示系统（根据用户需求配备）可自动监测风门开闭状态，以声光形式发出警示。 11、自动感应系统（根据用户需求配备），可自动探测运输车辆通行状态，设置停车线、安全警戒线，实现正反风门与声光警示系统、阻车器联动，两道风门互锁，具有智能化控制功能。 4 双方责任承诺 4.1甲方应在乙方的指导下进行全伺服安全联锁气动风门安装、加工所有预埋管路、全伺服安全联锁气动风门的砌墙及压风、泄压、供排水、穿线管路的预埋。 4.2 涉及气动阻车器的安装，由甲方派专业的焊工进行切割。 4.3甲方将压风系统管路接入安装地点。并解决压风滤水的问题，并确保压风系统压力稳定、流量正常。 4.4甲方应负责全伺服安全联锁气动风门的各个组成部件运送到安装地点，由乙方负责技术指导安装完成连接。 4.5为维护方便，主气管路的安装由甲方派专人进行，乙方提供安装指导。 4.6。乙方提供全伺服安全联锁气动风门使用操作手册及相关配置产品使用说明书，安标、防爆证书等并进行系统调试及人员操作培训。乙方保证全伺服安全联锁气动风门建成后符合国家相关规定及规范要求，并提供验收所需资料等，协助甲方通过相关部门验收。 5 验收 全伺服安全联锁气动风门安装竣工后由主管部门组织通风、安全及生产部门相关人员进行验收，由乙方负责，合格后才能投入使用。 本技术协议所设定的所有条款都要在产品及设施建成后加以体现，并达到其所要求的性能与用途。 6 质量保证 乙方应保证所供货物是全新的、未使用过的，是用先进工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。 乙方应保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物自发货之日起18个月或产品验收合格后的12个月内的质量保证期内（以先到为准），乙方应对由于自身设计、工艺或元器件、材料的缺陷而产生的故障负责三包。 甲方有权提出在货物制造过程中派人到制造厂进行技术培训和监制，监制前甲方及时通知乙方，乙方有义务为监制人员提供有关条件及方便。此控制不作为对货物最终质量的验收。 保修期为货物自发货之日起18个月或产品验收合格后的12个月内（以先到为准）。 货物到货经开箱检查发现损坏或不符合本技术协议要求，甲方有权提出更换、拒收和索赔，由此所产生的费用和损失均有乙方负责。 货物在保修期内发现没有达到乙方所保证的各项性能指标被认为改造不合格，乙方应负责及时采取措施，进行更换或维修，由此所需费用由乙方负责。 7 技术服务 保修期内免费维修，保修期内乙方对所有现场所供设备实行24小时监控及维修指导，在设备