《电焊设备及工艺》说课.ppt

《电焊设备及工艺介绍》;用清洁能源改变世界;熔化焊;压力焊;钎焊;目前：现代焊接方法中应用最为广泛、最为重要的一类焊接方法是电弧焊。电弧焊在焊接生产劳动总量中所占比例一般在60%以上 电弧焊： 电弧：在工件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现象 利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程 ;焊条电弧焊;焊接常用的工具;焊接设备-交流焊机;直流焊机;电焊条;1.酸性焊条：药皮熔渣中酸性氧化物比碱性氧化物多的焊条。 缺点：（1)焊缝质量较低，力学性能较低。 （2）脱O、S、P能力差，氧化程度较高。 优点：（1）工艺性较好。 （2）内部气孔和杂质较少。 （3）成本较低。 主要用于非重要构件。 2.碱性焊条：熔渣中碱性氧化物比酸性氧化物多的焊条。由于用碱性焊条焊接时焊缝中含氢量极低，故又称低氢焊条。 优点：焊缝质量高、抗冲击能力强 缺点：（1）操作性差。焊前需烘干焊件，仔细清理焊件坡口，不允许残留有油、锈和氧化皮等脏物。 （2）电弧不稳定。 （3）价格高 适合于焊接重要结构件。;焊条直径的选择;焊接过程;焊接电流的选择;焊接速度和电弧长度的选择;操作技术--引弧;运 条;收尾;手工电弧焊常见焊接缺陷;形成主要原因 1、夹渣 焊接电流偏小，工件焊前清理不好。 2、咬边 焊接电流较大，角焊时角度不对。 3、气孔 电流过小，工件表面未清理干净，电弧过长，焊条受潮。 4、裂纹 焊条与工件材料不一致，焊接顺序不对。 5、未焊透 电流太小，坡口角度太小，钝边太厚，焊条直径过大。 6、焊瘤 电弧拉得太长，焊速太慢，焊条角度和运条方法不正确。 ;焊接接头的工艺设计;2、尽量减少焊缝数量。采用型材、管材、冲压件、锻件和铸钢件等作为被焊材料。这样不仅能减小焊接应力和变形，还能减少焊接材料消耗，提高生产率。如图所示箱体构件，如采用型材（图b）或冲压件（图c）焊接，可较板材（图a）减少两条焊缝。 ; 3、尽可能对称分布焊缝。如图所示。焊缝的对称布置可以使各条焊缝的焊接变形相抵销，对减小梁柱结构的焊接变形有明显的效果。 （a）不合理 （b）合理;4、焊缝应尽量避开最大应力和应力集中部位。如图所示。以防止焊接应力与外加应力相互叠加，造成过大的应力而开裂。不可避免时，应附加刚性支承，以减小焊缝承受的应力。;5、焊缝转接处必须设计成平缓过渡，不要形成尖角，因为尖角易形成应力集中。转角形式如下图所示。;6、焊缝应尽量避开机械加工面。一般情况下，焊接工序应在机械加工工序之前完成，以防止焊接损坏机械加工表面。此时焊缝的布置也应尽量避开需要加工的表面，因为焊缝的机械加工性能不好，且焊接残余应力会影响加工精度。如果焊接结构上某一部位的加工精度要求较高，又必须在机械加工完成之后进行焊接工序时，应将焊缝布置在远离加工面处，以避免焊接应力和变形对已加工表面精度的影响，如图所示。 （a）不合理 （b）合理;7、焊缝位置应便于施焊，有利于保证焊缝质量 焊缝可分平焊缝、横焊缝、立焊缝和仰焊缝四种型式，如下图所示。其中平焊缝的施焊操作最方便、焊接质量最易保证，因此在布置焊缝时应尽量使焊缝能在水平位置进行焊接。 平焊 横焊 立焊 仰焊;二、焊接接头型式和坡口型式的选择 1．焊接接头型式的选择 接头型式：如下页图所示： 其中对接接头是焊接结构中使用最多的一种形式，接头上应力分布比较均匀，焊接质量容易保证，但对焊前准备和装配质量要求相对较高。 角接接头便于组装，能获得美观的外形，但其承载能力较差，通常只起连接作用，不能用来传递工作载荷。 T形接头也是一种应用广泛的接头型式。 搭接接头便于组装，常用于对焊前准备和装配要求简单的结构，但焊缝受剪切力作用，应力分布不均，承载能力较低，且结构重量大，不经济。 在结构设计时，设计者应综合考虑结构形状、使用要求、焊件厚度、变形大小、焊接材料的消耗量、坡口加工的难易程度等因素，以确定接头型式和总体结构型式。;a）对接接头 （b）角接接头 （c）T形接头 （d）搭接接头;2.焊接坡口型式的选择;手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要结构，板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性较好，但焊后角变形大，焊条消耗量