PROE在数控编程中的应用.docVIP

PROE与数控加工编程 摘要：PROE是美国PTC公司旗下的产品Pro/Engineer软件的简称，是一款集CAD/CAM/CAE的功能一体化的综合性三维软件，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械CAD/CAM/CAE领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的CAD/CAM软件之一，同样也在数控加工中得到广泛应用，成为技工院校数控加工和模具设计专业的一门必修课程。 关键词：PROE 数控加工 参数设置 工作路径 对于复杂模型数控加工程序的编写，已经不能靠手工人为来完成，但现实是我们产品的形状越来越多样化，对我们加工提出更高的要求。从而PROE的应用越来越广，学的人也越来越多，PROE是一个大型的CAD/CAM系列类的综合软件，功能包含了零件设计、模具设计、装配、机构运动、有限元分析、数控编程等多种功能，其中零件设计功能在同类软件里是相当的灵活实用。 PROE是美国PTC公司旗下的产品Pro/Engineer软件的简称，是一款集CAD/CAM/CAE的功能一体化的综合性三维软件，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械CAD/CAM/CAE领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的CAD/CAM软件之一，同样也在数控加工中得到广泛应用，成为技工院校数控加工和模具设计专业的一门必修课程。 PROE的系统特点有：1）三维实体造型，它可以将使用者的设计概念，以真实模型的形式在计算机上呈现出来，避免二维点、线、面设计的不足，三维实体模式更直观、逼真、形象。2）以特征造型为基础。PROE是一款基于特征的实体建模工具，以特征作为组成模型的基本单元，实体模型是通过特征来完成设计的。3）参数式设计。PROE是一个参数化系统，根据参数创建设计模型，几何形状大小都由参数控制。 PROE建模技术是曲面建模，实体建模和特征建模，是完全应用特征技术发展起来的CAD/CAM系统软件，在造型方面提供了拉伸、旋转、扫描、挤压、打孔、倒角、拔模、阵列等多种造型方式，可以方便的设计各种复杂的特征。 PROE提供了车削、铣削、钻削等多种功能，它的CAM驱动模型有曲面驱动、实体驱动和特征驱动，其加工环境设置完全符合实际情况，灵活进行机床坐标系和工件坐标系的设置，便于工件的装夹找正，保证加工精度。同时，PROE采用余量模型的加工方式，在刀具轨迹生成时能够进行刀路优化，减小空刀，提高效率。PROE提供了强大的刀位验证和编辑修改功能，同时进行夹具和辅助工具的设置，在进行实体仿真时，能够逼真的模拟加工的全过程。 PROE的工作路径设置是很重要的，以为PROE缺省的路径是在PROE安装路径下的BIN文件夹，该文件夹存储PROE最重要的参数的各种命令。如果不设置工作路径，随着工作的进行，会直接把零件文件、装配文件、加工文件和相应的Trail文件都保存在此文件夹中，给文件管理带来很大麻烦，所以一定要建立自己的工作目录，分类存放，统一管理。工作路径的设置方法是：在文件目录下选择工作路径目录，然后选择需要设置的工作路径和文件夹，确定就可以了。 Config文件是PROE系统配置文件，几乎可以满足对PROE的所有要求，不仅在产品设计时需要，在进行加工设计时也有非常重要的参数设置。通过这些设置可以把PROE定制为所需的工作环境。 PROE能够生成数控加工的全过程，其工作过程是利用计算机的图形编辑功能将零件的几何图形绘制到计算机上形成零件的图形文件，然后直接转换成计算机内相应的数控编程模块，进行刀具轨迹处理，建立操作用于设置机床类型、刀具类型、机床坐标等。有计算机对零件加工轨迹上的每个节点进行计算和处理，从而生成刀具中心轨迹，自动生成数控加工程序，并在计算机动态显示加工轨迹图形，实际问题的关键是刀具的选择和切削用量的确定。 Pro/Engineer 3.0的NC模块中，道具的类型，几何参数和材料可在“刀具设定” 窗口中的“普通”选项卡中设置。在经济型数控加工中，在刀具的刃磨、测量和更换上多为手工进行，占用大量的辅助时间，因此要合理的安排刀具的排列顺序。一般要遵循以下几个原则：1）尽量减少刀具的数量；2）安装的刀具尽可能完成多的加工内容；3）粗精加工的刀具要尽可能分开使用；4）利用机床的自动换刀功能，缩短辅助时间等。在保存切削刀具设计时，PRO/NC将其保存为.tmp文件格式，并将其存放在由“pro_mf_tprm_dir”配置选项指定的么录下。 PRO/NC中的切削用量的设置在菜单管理器“制造参数”菜单中的“设置”子菜单中完成，设置时应根据我们预先拟定的加工工艺参数输入相应的值。PRO/NC提供了很多参数设置功能，常见的参数有：1）切削深度（PRO/NC中成为“步长深度”），在机床、刀具和工件刚度满足条件恶情况下，切削深度