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5月份“一通三防”培训; 通风动力与通风阻力;1、自然通风动力
定义:由于进风侧与回风侧的空气密度不同,使得单位面积进风侧与回风侧空气柱重量不同,此空气柱重量差称为自然通风压力。自然通风压力即是采用自然通风的矿井的通风动力。
自然通风动力产生的条件及特点:
条件:进、回风井有一定的深度;进、回风井空 气柱密度不同。
特点:自然风压较小,且作用方向不稳定,受季节影响较大。
;2、机械通风动力——通风机
矿用通风机的类型:离心式、轴流式。
矿井主要通风机附属装置:风硐、扩散器、防爆门及反风设施(反转或反风道)。
矿井通风方法:抽出式、压入式、抽压混合式。;抽出式特点:
主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。
当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全。
;压入式特点:
主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。
在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。
当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低。
采用压入式通风时,须在矿井总进风路线上设置若干通风构筑物,使通风管理困难,且漏风较大。
; 国内曾经或现在仍在采用压入式通风的局矿有攀枝花、平顶山、鹤岗、兴安台等。
其中平顶山一矿、五矿、七矿、鹤岗新一矿等为高瓦斯矿井。;二、矿井通风阻力
1、矿井通风阻力
定义:风流在井巷中流动时,由于摩擦、空气分子与分子之间或空气分子与井巷壁面之间的碰撞而产生的能量损失。
分类:摩擦阻力、局部阻力。
矿井通风总阻力=摩擦阻力+局部阻力;2、摩擦阻力计算:
;3、降低摩擦阻力的措施:
扩大井巷断面;
尽量缩短井巷长度;
尽可能采用等面积下周长较小的圆形或拱 形断面;
尽量采用粗糙度较小的支护方式,如砌碹支护。;4、降低局部阻力的措施:
尽量避免断面突然扩大;
尽量避免急转弯;
清除井巷中的堆积物,保持巷道畅通。
;矿井通风系统;;; 2、对角式; 3、混合式;(二)矿井通风方法
矿井通风方法是指主要通风机的工作方式,分抽出式、压入式和抽压联合式三种类型。
1、抽出式通风
抽出式通风如图所示。;2、压 入 式 通 风
矿井主要通风机安装在进风井,将地面的新鲜空气压入井下。井下的气体压力大于地面同标高的气体压力,也叫正压通风。
;3、抽压混合式通风
抽压混合式如图所示
;(三)通风网络
通风网络是指各类井巷、硐室、工作面的连接形式。
1、串联; 2、并联; 3、角联。
;每个生产矿井至少要有 2 个能行人的通达地面的安全出口,各出口间的距离不得小于 30 米。;(四)控风设施(通风构筑物)
1、风桥、风门、挡风墙(密闭)、风窗、导风板、扩散器、防爆门、反风装置。
2、矿井通风构筑物的作用:
控制和调节井下风流,使其按规定的路线流动,保证采掘工作面及其它用风地点的有效风量,防止采空区和废旧巷道中的有害气体涌出到矿井风流当中,从而保证矿井安全。
;3、井下的风门、密闭、风桥、风窗等通风设施是为矿工提供新鲜空气和防止瓦斯积聚、预防瓦斯事故的最重要的基础设施,所以,一是要自觉爱护井下的通风设施;二是通过风门时,要立即随手关好,不能将两道风门同时打开,以免造成风流短路。;二、采区通风系统
采区通风是矿井通风的重要组成部分,是矿井供风的主要对象。采区通风系统合理与否,不仅影响采区内的风量分配、发生事故时的风流控制等,而且影响到全矿的通风及安全状况。因此,做好采区通风系统的设计与管理工作,是搞好矿井通风安全工作的基础。;采区通风系统的基本内容包括:
采区进回风道和工作面进回风道的布置形式、采区通风路线的连接形式、采区内的通风设备和设施,以及通风参数检查与自控装置等。
;(一)采区通风系统的基本要求
采区通风系统应满足下述基本要求:
1、采区通风系统应具有简单、稳定和可调的特点,尽可能减少角联风路和风桥、风门等。必须设置的通风设施,其安设位置要合理且质量好。
2、采区通风系统的总风阻尽可能要小,具有较大的风流通过能力。
3、尽量减少采区无益漏风量。;4、入风在其流动路线上被加热与污染的程度最小。
5、有利于防止采空区煤炭自然发火。
6、有利于合理排放采空区瓦斯。
7、具有适应灾变的能力。
(二)
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