1.第一节第二节缆专业培训材料分析.ppt

说明: 1.L、H分别为电缆壕沟的宽度和深度，应根据电缆根数和外径确定。 2.d为电缆，c为保护板厚度。 3.电缆穿越农田时的最小埋深为1000mm。 电缆直埋敷设断面图 该模块适用于同一路径电缆根数不超过 4 根，在无通车可能城市人行道下、公园绿地、建筑物的边沿地带或城市郊区等不易经常开挖的地段，宜采用直埋土中敷设方式。 电缆应敷设于壕沟内，沿电缆全长的上、下、侧面应铺以厚度不小于100mm 的软土或砂层，沿电缆全长应覆盖保护板和警示带，宽度不小于电缆两侧各50mm。电缆壕沟沟底应位于原状土层，地基承载力特征值 fak≥100kPa。如建设地点有孔穴、虚土坑，或土层分布不均匀，应先进行地基处理，达到要求施工。 电缆与一般管道交叉敷设 说明: 1.一般管道系指水管、石油管、燃气管等。 2.电缆在预制式钢筋混凝土构建中敷设，交叉距离同穿管敷设。 电缆与冷流体管道交 叉不宜位于其下方。 电缆与热力管沟交叉敷设 说明: 1.本图为电缆穿保护管后和热力管沟交叉的距离规定，预制式钢筋混凝土构件内直埋也按本图规定执行。 2.电缆与热力管沟交叉时，如不采用隔热措施，其净距不应小于500mm。 3.隔热板采用矿棉保温板，岩棉保温板，微孔硅酸钙保温板，其厚度不应小于50mm，并外包二毡三油。 电缆与热力管沟交叉时， 若热力管沟内为流体宜敷设其上方，若为气体宜敷设其下方。 电缆与铁路、公路平行交叉敷设 电缆与室外地下设施平行接近敷设 宜敷设于建筑物散水坡外 排管敷设方案 一、电缆排管敷设的优点 受外力破坏影响少，占地小，能承受较大的荷重，电缆敷设无相互影响，电缆施工简单。 缺点：土建成本高，不能直接转弯，散热条件差。 二、使用说明1.排管的管材内径按不小于 1.5 倍的电缆外径的规定来选择； 2.排管应成直线承插良好要密封； 3.埋管深度不宜小于 700mm，当埋深达不到要求或在车行道下敷设时，需加扎钢筋网以增加强度； 4.禁止电缆与其它管道垂直平行敷设； 5.电缆与管道、地下设施、 城市道路、 公路平行交叉敷设需满足有关规范规程的要求； 6.电缆排管施工完毕后，应对排管两端严密封堵； 7.现浇混凝土包封排管的变形缝间距不宜超过 30m，缝宽宜为 30mm，变形缝应贯通全截面，变形缝处应采取有效防水措施。 说明: 1.本图以排管内径150mm为例，排管内径200mm尺寸作相应调整。 2.管枕大小可依据管材作相应调整。 2x6Φ150mm+2口162mm断面图 2x4Φ150mm+2Φ150断面图 电缆排管适用于： 1.地下管网密集的城市道路； 2.城镇人行道施工不便且电缆分期敷设地段；规划或新建道路地段； 3.易受外力破坏区域； 4.电缆与公路、铁路等交叉处； 5.城市道路狭窄且交通繁忙地段。6.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，应有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过 20 孔。 北京典设：在修建管井时同步全程埋设警示带，埋设于路径中间正上方，距管井350mm或距地面350mm范围内。（以往审图未要求） 三、开挖排管管材 开挖排管用管道主要的材料有： 氯化聚氯乙烯管（C-PVC）、硬聚氯乙烯塑料电缆导管、改性聚丙烯实壁管、改性聚丙烯波纹管、改性聚丙烯双壁波纹管、纤维水泥电缆导管（海泡石）、热浸塑钢管、热镀锌钢管。 原土回填导管应按照其埋设深度处受力校验导管的力学性能，当不能满足要求时可采用混凝土包封措施。 非开挖拉管断面图 四、非开挖拉管 非开挖拉管敷设采用圆形单孔管材，管材间的连接采用热熔焊，管材内壁应光滑，无凸起的毛刺。每次拉管数量根据实际机械的能力及回扩孔大小确定，拉管数量根据工程需要进行选择，并根据电网远景规划适当预留。 施工前应对电缆路径两侧 10m 范围内进行详细地质和障碍物勘探， 在管线交叉保护距离的要求下根据实际情况制定详细施工方案和保护措施。 拉管出入土角不宜太大，宜控制在 8° ～15° 左右，管材任意点的弧度应不大于 8° 。 穿越完成后，管孔内应无积水、石子等其它杂物， 管口应作封堵处理。 两端电缆井待拉管穿越完毕后结合连接的电缆沟（电缆排管）尺寸和高差情况确定。 非开挖拉管管材 非开挖拉管采用改性聚丙烯塑料电缆导管（M-PP）、聚乙烯塑料电缆导管（PE） 水平定向钻机（拉管）施工演示 电缆隧道敷设方案 一、电缆隧道敷设的优点： 维护、检修及更换电缆方便，能可靠地防止外力破坏，敷设时受外界条件影响小，能容纳大规模、多电压等级的电缆，寻找故障点、修复、恢复送电快。 缺点： 建设隧道工作量大、工程难度大、投资大、工期长、附属设施多。 二、使用说明 电缆隧道根据施工方式不同，分为明挖和暗挖电缆隧道，本次只介绍明挖隧道设计。 （1） 变形缝的设置应符合下列要求： 1）明挖整体浇注式结构沿