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第4章 数字量控制系统梯形图程序设计方法 ;4.1.1 有记忆功能的电路 ;4.1.2 定时器应用电路 ;图4-3 长延时电路 ;图4-4 闪烁电路 ;4.1.3 经验设计法举例 ;;;4.1.3 常闭触点输入信号的处理 ;4.2 根据继电器电路图设计梯形图的方法
4.2.1 基本方法 ; 将继电器电路图转换为功能相同的PLC的外部接线图和梯形图的步骤:
了解和熟悉被控制设备的工艺过程和机械的动作情况,根据继电器电路图分析和掌握控制系统的工作原理。
确定PLC的输入信号和输出负载,以及与它们对应的梯形图中的输入位和输出位的地址,画出PLC的外部接线图。
确定与继电器电路图的中间继电器、时间继电器对应的梯形图中的位存储器和定时器的地址。
根据上述的对应关系画出梯形图;;4.2.2 注意事项
1. 应遵守梯形图语言中的语法规定
2.设置中间单元
3.尽量减少PLC的输入信号和输出信号
4.设立外??联锁电路
5.梯形图的优化设计
6.外部负载的额定电压
?;4.3 顺序控制设计法与顺序功能图
4.3.1 顺序控制设计法
所谓顺序控制,就是按照生产工艺预先规定的顺序,在各个输入信号的作用下,根据内部状态和时间的顺序,在生产过程中各个执行机构自动地有序地进行操作。
使用顺序控制设计法时首先根据系统地工艺过程,画出顺序功能图,然后根据顺序功能图设计梯形图。
顺序功能图(SFC)是描述控制系统的控制过程、功能和特性的一种图形,也是设计PLC的顺序控制程序的有力工具。;;4.3.2 步与动作
1.步的基本概念
将系统的一个工作周期划分成若干个顺序相连的阶段,这些阶段称为步(step),用编程元件(M,S)来代表各个步。
步是根据输出量的状态来划分的。
顺序设计法用转换条件控制代表各步的编程元件,让它们的状态按一定的顺序变化,然后用代表各步的编程元件去控制PLC的各输出位。
; 图4-11 波形图 图4-12 顺序功能图 ;2.初始步
与系统的初始状态相对应的步称为初始步,初始状态一般是系统等待启动命令的相对静止的状态。初始步用双线方框表示,每个顺序功能图至少对应有一个初始步。;图4-13 顺序功能图 ;4.3.3 有向连线与转换条件 ; 图4-15 转换条件 ;4.3.4顺序功能图的基本结构;并列序列:
用来表示系统的几个同时工作的独立部分的工作情况;
并行序列的开始称为分支(结束称为合并),当转换条件的实现导致几个序列同时激活时,这些序列称为并行序列;
水平线用双线表示,水平双线之上(下)只允许有一个转换符号。
;图4-16 单序列、选择序列与并行序列 ;复杂的顺序功能图举例:;4.3.5 顺序功能图中转换实现的基本规则
1.转换实现的条件:
(1) 该转换所有的前级步都是活动步。
(2) 相应的转换条件得到满足。
●了解 同步实现
2.转换实现应完成的操作
(1) 使所有的后续步变为活动步。
(2) 使所有的前级步变为不活动步。 ;3.绘制顺序功能图时的注意事项 :
两个步绝对不能直接相连,必须用一个转换将它们分隔开。
两个转换也不能直接相连,必须用一个步将它们分隔开。
不要漏掉初始步。
在顺序功能图中一般应有由步和有向连线组成的闭环。自动控制系统应能多次重复执行同一工艺过程,一般应有由步和有向连线组成的闭环,即在完成一次工艺过程的全部操作之后,应从最后一步返回初始步,系统停留在初始状态(单周期,图4-12),在连续循环工作方式时,将从最后一步返回下一工作周期开始运行的第一步(图4-18)。;图4-26 改错 ;例题:
某专用钻床用来加工圆盘状零件上均匀分布的6个孔。开始自动运行时两个钻头在最上面的位置,限位开关I0.3和I0.5为ON。操作人员放好工件后,按下启动按钮I0.0,Q0.0变为ON,工件被加紧,加紧后压力继电器I0.1为ON,Q0.1和Q0.3使两个钻头同时开始工作,分别钻到由限位开关I0.2和I0.4设定的深度时,Q0.2和Q0.4使两个钻头分别上行,升到由限位开关I0.3和I0.5设定的起始位置时,分别停止上行,设定值为3的计数器C0的当前值加1。两个都上升到位后,若没有钻完3对孔,C0的常闭触点闭合,Q0.5使工件旋转1200,旋转到位时限位
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