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主拱混凝土专项施工方案
王廷大街改建工程老蟒河桥
主拱混凝土施工方案
王廷大街老蟒河桥施工队
二零一三年八月五日
王廷大街老蟒河桥主拱混凝土
施工方案
主拱施工工序
确定支架方案→支架放线→支架搭设→支架试压→拱底模板安装→主拱钢筋绑扎→拱侧模板安装→分段对称验收→分段混凝土对称浇筑→合拢→分段侧模板拆除→下一工序(待拱混凝土强度达到设计要求的90%以上)
1、支架方案及支架搭设
支架采用碗扣式满堂钢支架,纵距均为600mm,步距均为900mm,在每根主桩上均设上下两个顶陀,上部采用两层钢管作为模板骨架,模板采用1000mm×1500mm标准钢模板。
2、支架基础——护底下部开挖土层应充分压实,压实度应达到设计要求。基础压实后采用片石30公分铺砌平整后铺设Φ6钢筋网片,间距250mm×250mm,上部采用C20混凝土20公分一次成型,并满足护底设计标高要求。支架结构见附图1、2。
3、支架试压
1)试压重量的计算
①模板自重11T
②新浇混凝土自重183.4m3×2400kg ≈440T
③钢筋自重35T
④浇筑混凝土振捣时产生的荷载2.0KN/㎡
⑤施工人员及施工料具的堆放荷载4.0KN/㎡
以上5项合计约500T 支架总承重应满足500T×1.2=600T荷载
试压阶段观测
设定专人负责观测支架试压阶段的各种变化,定时记录和测定支架的变化情况(下沉、侧移以及卸落试压物后支架的反弹数据) 观测记录时间为1小时、3小时、6小时、12小时、24小时、48小时。
主拱混凝土浇筑预案
1、安全防护措施
①支架架设应考虑施工人员安全通道,通道外应架设防护栏或架设安全网;
②做好抗击突然来临的自然灾害的准备,前后台各配足够动力的发电机一台和防风防雨措施;
2、前台后台责任分工明确、协调到位
①前后各一名负责人现场协调浇筑中的一切程序;
②现场配备总指挥员一名,负责主拱浇筑的各个环节,做到令行禁止;人员结构表见附表1;
3、合理配备设备
①浇筑采用商砼,砼汽车运输,2台汽车砼泵输送的方式,并提前确定运输车辆和备用汽车泵一辆,一旦开浇则一气呵成;
②浇筑用设备见附表2;
③浇筑时设支架观测员两名,负责对支架变化的观测及校正;
4、主拱圈在浇筑混凝土前,应沿拱跨方向做好分段标记,分段记录见附图3。分段位置应以能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则。实行分段浇筑时程序应符合设计要求,应对称于拱顶进行,使拱架架型保持均匀和尽可能变化最小。分段浇筑时各分段内的混凝土应一次性连续浇筑完,因故中断时,应浇筑成垂直于拱轴线的施工缝,如已浇筑成斜面,应凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式结合面,浇筑次序由拱脚向拱顶对称浇筑。
5、混凝土合拢温度15℃。
王廷大街老蟒河桥施工队
2013年8月5日
呈报 建设单位
王廷大街改建工程监理部
抄送 王廷大街改建工程项目部
三、附录
附表1 主拱浇筑人力组织计划表
工 种计划人数实际在场现场总指挥11前后台协调22支架观测22安全员11钢筋工44混凝土工1212模板工44电焊工22杂工66电工11合 计3535
附表2 机械配备表
序号设备名称规格型号数量备注1发电机50KVA2前后台各一台2电焊机17KVA23输送泵车49m3其中一台备用4混凝土罐车12 m3105挖掘机小松32016振动棒50mm9其中备用一根
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