拨叉夹具设计说明书重点.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 16 拨叉夹具说明书 年 级： 学 号： 姓 名： 专 业： 指导老师： 2015年7月 目录  HYPERLINK \l _Toc29218 一、夹具定位及夹紧方案 2  HYPERLINK \l _Toc12902 二、拨叉夹具设计说明 4 TOC \o 1-3 \h \u  HYPERLINK \l _Toc29218 1、问题的提出 4  HYPERLINK \l _Toc12902 2、定位原理及实现 4  HYPERLINK \l _Toc3453 3、切削力及夹紧力计算 5  HYPERLINK \l _Toc21124 4、误差分析 9  HYPERLINK \l _Toc17086 5、实际所需夹紧力的计算 14  HYPERLINK \l _Toc17086 6、零件材料选择 14  HYPERLINK \l _Toc21124 三、参考文献 16 一、夹具定位及夹紧方案 拨叉夹具： 夹紧： 说明： 长：340mm宽：60mm高：60mm铣套：总长：45mm总宽：15mm总高：20mm铣口长：14mm铣口宽：15mm铣口高：17mm铣刀：立铣刀直径范围2-50mm：取：12mm 三维模型： 二、拨叉夹具设计 夹具是组合机床的重要组成部分，是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而专门设计的。它是用于实现被加工零件的准确定位、夹压、刀具的导向以及装卸工件时的限位等作用。为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动成本，需要设计专用夹具。 1、问题的提出 夹具是组合机床的重要组成部分，是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而专门设计的。它是用于实现被加工零件的准确定位、夹压、刀具的导向以及装卸工件时的限位等作用。本夹具主要用于铣宽14H7的槽，且为大批大量生产。在保证提高劳动生产率，降低劳动强度的同时可以设计选用比较简单的夹具。 2、定位原理及其实现 由零件图可知，槽所在的面与中心线存在垂直度??差，在加工槽时应保持工件的平稳，应选择小圆柱底端面为定位基准。 根据被加工零件的结构特征，选择定位基准。由夹具图可以得出，V形块约束X向的移动，Y向的移动,X向的转动，Y向的转动；工件与V形块的背面接触简化成线，则约束X向的移动，底面约束Z向的移动，X向的转动，Y向的转动，则形成了过定位。 限制的自由度V形块：X向的移动，Y向的移动,X向的转动，Y向的转动底面：Z向的移动，X向的转动，Y向的转动线：X向的移动 过定位为：X向的移动，X向的转动，Y向的转动。由于此过定位对零件加工时产生的误差较小，所以可以忽略不计。 3、切削力及夹紧力的计算 需要钻孔零件的材料为45号钢，优质碳素结构钢，钢材的平均含碳量为0.42~0.50%,45号钢力学性能：抗拉强度 ；屈服强度 ；伸长率 δ≥25%；断面收缩率 ψ ≥5%； 3.1切削力计算 切削刀具：高速钢圆柱形铣刀，12，Z=22，则理论切削力为： ,, 代入式中得到：667.4N 水平分力：1.1×=734.14N 垂直分力： 在计算切削力时，必须考虑安全系数，安全系数。 式中 所以实际切削力为： 1332.46N 3.2夹紧力分析 3.2.1本设计采用螺旋夹紧结构，螺旋夹紧机构是利用螺纹升角增力，结构简单，增力比及夹紧行程大；同时，普通螺纹的标准化和良好的自锁性能，使得螺旋夹紧机构具有良好的夹紧性能，是目前应用最广泛的一种夹紧机构，其不足之处是装卸的辅助时间较长。 3.2.2夹紧力计算 螺旋夹紧机构的夹紧力计算与木锲相似，在夹紧状态的受力图为： 螺旋的平衡条件： 各表达式为： 联立得到： (1-1) 得到理论公式为： (1-2) 查表得：，d=6。mm 计算外螺纹的公称直径： 已知实际切削力为，切削力的水平分力：1.1×=734.14N，所以在实际运用中夹紧力的轴向分力应大于734.14N。取=735N 得到： 强度校核：而螺杆螺纹选用M8，就强度而言，M8M1.8，所以所选直径合格。 螺旋夹紧机构夹紧力计算如图： 由图得到实际计算公式为： 查表得到夹紧力:，。 已知实际切削力为，切削力的水平分力：