厂用高压开关柜常见缺陷及处理析重点.ppt

厂用高压开关柜常见缺陷及处理析; 1 真空开关介绍 真空开关的研究始于20世纪20年代，然而第一台商业真空开关确是在20世纪50年代出现的。 真空开关最常用在中压系统。日本的制造商目前可以提供用在72.5kV和145kV的真空开关。 真空灭弧室现在也用于真空/六氟化硫混合的开关。 ; 2 真空开关特点 结构 外壳带电型 灭弧介质/原理 真空 操作机构 弹簧式 特性 整体性能较好，尤其是在恢复电压上升率较 高时；需 承受短时火花放电； 可靠性 通常比用中压系统的其它类型开关可靠性都要好 ;熄弧过程在密封的容器中完成，电弧和炽热的电离气体不向外界喷溅，因此不会对周围的绝缘间隙造成闪络或击穿。 燃弧时间短，电弧电压低，能力少，因而触头电磨损率低，使用寿命长，适于频繁操作。 触头行程短，开断速度低??对操动机构要求的操作功小，对传动机构的强度要求低，体积小，重量轻。 真空灭弧室和 触头不需检修，维护工作简单。 灭弧介质为真空，无火灾和爆炸危险。 环境污染小。;3 真空开关发展简史;4 真空灭弧装置出厂特殊试验;5 真空灭弧装置的结构和工作原理;1）外壳;3）屏蔽罩;真空灭弧室内最为重要的元件，决定其开断能力和电气寿命。 目前真空开关的触头的接触方式都是对接式的。 触头结构：平板圆柱形触头，横向磁场触头、纵向磁场触头。 触头材料是影响灭弧室性能的重要因素，当前真空开关采用最多的合金触头材料是铜铬合金。铜铅粉末冶金触头材料是在20世纪70年代由美国西屋公司和英国GEC公司等研制成功的。;;6 常见问题;（二）绝缘故障缺陷 1.绝缘件缺陷，多为穿板套管闪络放电，主要原因为屏蔽结构缺失、损坏或者设计不良造成； 2.导电部位与绝缘件之间放电（空气绝缘距离不足、保险管夹件尖端放电等）； 3.电流互感器、电压互感器绝缘材料工艺不良，造成设备发热后绝缘老化严重； 4.支持瓷瓶等绝缘件受污秽、潮湿、机械力等影响，出现表面爬电或者开裂现象。;（三）导电回路发热 1.动静触头接触不良过热； 2.导体载流量不满足要求； 3.安装工艺不良，螺栓紧固力不足造成发热； 4.导体连接处设计不良，接触面积小，造成发热。;（五）元器件（互感器、避雷器、柜内干式变等）缺陷 1.带电显示装置质量差，损坏频繁； 2.避雷器质量差； 3.电流互感器容量不足、伏安特性差、爬电距离小等； 4.柜内干式变工艺技术差，造成过热和绝缘损坏； 5.分合闸线圈损坏； 6.电压互感器受运行方式等影响，易出现过载问题； 7．主要二次元件，如位置指示、储能指示缺失或损坏。;（六）机械故障 1.操作机构故障； 2. 设备老化、机构卡涩，从而导致开关柜分合闸线圈烧毁； 3.由于设计问题等，隔离开关当操作力量过大时，极易造成母线侧隔离开关瓷瓶断裂； 4.地刀闸损坏无法合闸； 5.手车推拉卡涩； 6.连接螺栓松动； 7.小车拨叉变形、断裂。;7 缺陷治理;（二）提高开关柜内部绝缘能力 1.将触头盒、套管等更换成带屏蔽结构的优质绝缘件； 2.相间加装绝缘隔板时，优先采用环氧浇铸成型隔板，隔板表面及切割边缘应进行防潮处理； 3.规范母排及、分支导线倒角工艺，必要时应对母排等导电部位喷涂复合绝缘涂料； 4.和设计院进行沟通，要求设计院与厂家确认图纸时，注意母线搭接部位，避免在穿板套管口附近或内部搭接； 5.开关柜投运前做整柜电晕放电试验，将局部电场集中部位在投运前处理； 6.规范开关柜内紧固螺栓使用，建议使用带防雨帽螺母，均匀此部位电场。;（三）有效抑制开关柜发热缺陷 1.选用载流量满足设计要求的导体； 2.改善动静触头接触形式，保证导体有效接触面积； 3.选用优质非导磁材料作为套管的固定隔板，抑制涡流发热； 4.对重负荷开关设备，加装测温装置； 5.对照开关柜型式试验报告，要求厂家按照型式试验时结构加装风扇； 6.母排对接、分支导体安装时螺栓选择规范，紧固时按照标准要求进行。;（四）更换不满足要求的元器件 1.母线电压互感器宜采用全绝缘产品； 2.及时更换存在质量问题的互感器、避雷器等组件； 3.采用不吸潮绝缘板。 4.新设备订货中应明确断路器面板及线圈禁止采用易燃材质，并采取防火措施。;（五）改善开关柜运行环境 1. 对于电缆沟、电缆隧道等辅助设施要做好防水，加强电缆孔洞封堵，防止潮气进入开关柜； 2.在高压室内配备空调机或工业抽湿机； 3.柜内加装除湿防凝露装置。;8 带电检测开展情况;（二）超声波、地电波： 超声波及地电波检测技术广泛应用于局部放电、电晕检测，在开关柜带电监测中也是如此，主要缺陷为柜内绝缘凝露受潮引起放电、穿板套管屏