特种压力加工研究报告.ppt

第四章 特种压力加工方法简介 精密模锻 零件挤压 零件轧制 第一节 精密模锻 第二节 零件挤压 第二节 零件挤压 第二节 零件挤压 第二节 零件挤压 第三节 零件轧制 超塑性成形 * 随着工业的不断发展，对压力加工生产提出了越来越高的要求，不仅应能生产各种毛坯，更需要直接生产更多的零件。近年来，在压力加工生产方面出现了许多特种工艺方法，并得到迅速发展，如精密模锻、零件挤压、零件轧制及超塑性成形等。 精密模锻是在模锻设备上锻造出形状复杂、高精度锻件的锻造工艺。如精密锻造锥齿轮，其齿形部分可直接锻出而不必再切削加工。 精密模锻件尺寸精度可达 ITl5～ITl2、表面粗糙度值Ra3.2～1.6 μm。图3—66是TSl2差速齿轮锻件图。 保证精密模锻的措施： 1 精确计算原始坯料的尺寸，否则会增大锻件尺寸公差，降低精度。 2 精细清理坯料表面，除净坯料表面的氧化皮、脱碳层及其它缺陷等。 3 采用无氧化或少氧化加热法，尽量减少坯料表面形成的氧化皮。 4 精锻模膛的精度必须比锻件精度高两级。精锻模应有导柱导套结构，以保证合模准确。精锻模上应开有排气小孔，以减小金属的变形阻力，更好地充满模膛。 5 模锻进行中要很好地冷却锻模和进行润滑。 设备： 精密模锻一般都在刚度大、运动精度高的设备 如曲柄压力机、摩擦压力机、高速锤等 上进行。 特点： 精度高； 生产率高； 成本低