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精品工程实施方案
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精品工程实施方案
制定部门:工程管理科
编 制:
审 核:
审 批:
文件编号:
日 期:
河北省第四建筑工程公司四分公司
1.编制说明
为实现建筑精品工程的质量目标,进一步提高分公司精品工程质量水平,特制订此实施方案,旨在通过严格的质量管理和切实可行的技术措施实施,达到预期的质量目标。
2.主要控制点及要求
针对分公司在建工程特点,从以下几个方面进行策划,确保工程的结构安全、使用功能、消除质量通病,提高观感质量。
2.1测量放线要求定位精确,防止测量差错。
2.2确保混凝土强度
2.3确保预留预埋精度,为安装创造条件。
2.4确保抗渗、防水施工质量,无渗漏。
2.5地上无抹灰结构达到清水砼的效果,提高观感质量。
2.6确保滑模施工质量
3.主要施工方法及技术措施
3.1测量放线
建立全场统一的测量任务组,实行测量、复测、工序检测的“三级检测”制度;在测量技术方面,采用“(场区控制网+工艺区段控制基线+单位工程定位基线)+主控制轴线”的三级网络四级控制体系,从整体到局部分层控制,使测量工作整体性强、层次分明、精度高。
在测量方法上,采用全站仪自动测角和距离交会法进行定位测量,对工艺联动性要求较强、定位关系复杂的窑系统工程、原料粉磨区段工程、输送和转运工程等,分别采用双平行基线、十字安装基线、复测支导线定位,定位测量工作按工艺区段统一一次性完成。
复杂单位工程和设备基础多的单位工程以十字中轴线或关键设备安装基线为工程定位依据实施定位测量。运用误差分析方法,当观测距离小于或大于25米时,分别采用钢尺交会和测距仪测量,以提高细部放线精度。
对工艺区段之间的衔接工程和工艺联动衔接的工程,实施各层安装控制线、标高控制的互测校验,提高精确度、避免差错。
对于窑尾塔架、窑基础等多种组合尺寸和标高的大型群组性预留预埋,则以窑安装中心线为统一控制基线,用群组中心控制各群组的定位,保证各群组的设计位置和群组之间的相对位置和标高;以群组内各预埋件中心十字线保证群组内埋件位置准确。对于大型圆仓,在不能通视条件下,采用弦中心等段失高法进行基础、轨道中心、柱中心定位。
3.2钢筋工程
着重对钢筋加工、钢筋连接、绑扎、主次梁交接处钢筋摆放、钢筋保护层等各环节进行控制。
钢筋进场时必须带有符合标准要求的合格证和出厂检验报告。进场钢筋首先应按钢筋直径、炉批号等分别进行外观检查,目测合格后,按规定抽取试件作力学性能检验,复试合格方可使用。钢筋的级别和直径需要代换时应征得设计单位同意,办理变更手续。
基础底板上部钢筋接头在支座,下部钢筋接头在跨中,底板下层钢筋定位靠垫块,上层靠马凳钢筋。(如下图:)
柱、梁钢筋主筋、箍筋间排距要准确,四角主筋应贴紧箍筋角,主筋与箍筋绑扎必须牢固,不准缺扣、松扣。
框架填充墙与框架柱拉结筋焊接时在柱内预埋铁件,后焊拉结筋。
柱伸到上层的预留主筋须绑扎定位筋,以防位移。
钢筋保护层用垫块制作要严格要求,按厚度配靠尺,严格验收,分类放置。柱墙钢筋保护层采用专用塑料垫圈,钢筋配定距框,定距框根据保护层厚度制作。
钢筋焊接人员、机械连接的操作人员必须持证上岗。
混凝土浇灌前应再次检查钢筋是否位移;垫块位置是否正确;弯钩朝向,接头是否松动等通病,如存在应纠正后再浇灌混凝土。
3.3模板工程
主要构件模板及支架需经计算,地下防水工程固定模板用穿墙螺栓两端止水需搞好设计。为保证砼工程达到清水砼的效果梁柱模板安装时应特别注意以下几点:
拼装前应复核基层上的模板控制线,在主筋上做好找平层控制标高,然后在基层上做30mm厚找平层。校正柱子预留搭接筋,使其垂直,防止柱身扭向。
柱根部进行清理,按柱子外皮线粘贴海绵条,防止柱模下口漏浆。
柱模、梁模安装后,所有拼缝处均夹海绵条,安装穿柱、梁螺栓,保证模板强度、刚度,防止涨模、漏浆。
为取得清水混凝土的质量效果,加强对模板的施工管理尤为重要。安装模板时应严格按模板组装图进行,对号入座,定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行,要保护板面,严禁强行砸撬模板,拆卸后及时清理,并修理损伤的模板,经检查合格后涂刷隔离剂备用。
3.4砼工程
3.4.1严格配合比、坍落度、水灰比的设计要求、原材料的选用及计量及混凝土的拌制、运输、浇筑、坍落度的检测、混凝土的振捣方法到试块留置均加以控制,基础底板、墙、柱、梁、板等混凝土养护方法;冬期施工混凝土测温控制,大体积混凝土测温控制,测温点布置等。
3.4.2大体积砼施工
厚大基础采用掺粉煤灰的缓凝泵送混凝土,以降低混凝土水化热和温差梯度,减少养护成本;混凝土浇筑采用双泵联合浇筑、分层施工,根据浇筑面尺寸和气温
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