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铝硅系耐火材料概述
铝硅系耐火原料
铝硅系耐火制品;本章重点：;5.1 铝硅系耐火材料概述;硅酸铝质耐火材料的分类; SiO2—A12O3系组成与耐火度间的关系;5.1.2 莫来石;;5.1.2 莫来石;5.1.2 莫来石;;杂质氧化物对莫来石组成的影响 ;杂质氧化物对莫来石组成的影响 ;;;莫来石(A3S2) 的性质 ;例：1) Al2O3含量88%的煅烧矾土
中的0.16%TiO2，应固溶于刚玉中。
2) 只有高铝砖中才会出现AT相。;（一）Al2O3—SiO2—K2O系统;（一）Al2O3—SiO2—K2O系统相图; 1、粘土砖: K2O 1.0%A, 2.0%B
A: L985 =(A-a)/(a-985℃）
=9.2%
B: L985 =(B-b)/(b-985℃）
=20.0%
2、高铝砖: K2O 1.0%C, 2.0%D
C: L1315 =(C-c)/(c-1315℃）
=6.4%
D: L1315 =(D-d)/(d-1315℃）
=13.8%
→B砖、D砖液相约为A砖、C砖的2.2倍。; （二）Al2O3—SiO2—氧化铁系统;不同气氛下Al2O3—SiO2—氧化铁系统相图;还原气氛
SiO2-A3S2
(1595℃)
↓
SiO2-A3S2-2FeO·2Al2O3·5SiO2
(1210℃)
△T=385℃;还原气氛
Al2O3 - A3S2
(1840℃)
↓
Al2O3 -A3S2-FeO·Al2O3
(1380℃)
△T=460℃;（二）Al2O3—SiO2—氧化铁系统;（三）Al2O3—SiO2—Na2O系统 ;（四）Al2O3—SiO2—MgO系统;（五）Al2O3—SiO2—CaO系统;杂质氧化物对二元混合物无变点的影响;无变点降低顺序：;（六）SiO2-A12O3-TiO2系统; ;5.1.3 与硅酸铝质耐火材料有关的杂质氧化物－
Al2O3－SiO2物系;思考：SiO2—A12O3系的组成与耐火度之间的关系;5.2 粘土质耐火材料 ;2）软质粘土（半软质粘土、可塑粘土） 沉积矿床（时间短）、松散→水中分散，可塑性好→结合剂 ; ; ; ; ; ; ; ; ① 高岭石的加热变化 Al2O3·2SiO2·2H2O→ Al2O3·2SiO2+2H2O （450~550℃） Al2O3·2SiO2→ Al2O3（无定形）+2SiO2 （无定形） Al2O3（无定形）→γ- Al2O3（结晶型） （930~960 ℃） 3γ- Al2O3 +6SiO2 （无定形）→A3S2+4SiO2 （无定形） SiO2 （无定形）→SiO2 （方石英） （1250~1300℃） （一次莫来石） ＞1200℃ 主要为莫来石长大，至1500~ 1600℃结束， 方石英成玻璃相。; ; ② 杂质的影响 ◇ 熔剂作用 Fe2O3、TiO2 促进莫来石化； CaO、R2O 抑制莫来石化、分解。 ◇ 杂质数量和种类决定烧结机制 液相烧结（粘滞流动烧结）←高硅玻璃 ——硬质粘土 A↑， T↑ ——软质粘土 A↓，T↓ 如R2O↑，T↓↓ 煤质粘土或含有机物较多，孔隙多，烧结困难 ;在未出现液相时的莫来石结晶初期，莫来石晶体大小、形状不仅取决于煅烧温度，更受升温速度所控制。 ;;硬质粘土熟料技术要求（YB2211—82）; ; ; ;三、粘土制品的性质 □ 抗酸性熔渣侵蚀（SiO2） □ 高温性能差（无A3S2骨架）←←数量(≈50%)、 结晶大小 工艺措施： ◇ 多熟料配比及混合细磨工艺； ◇ 尽可
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