直流电机维护说明书.docVIP

电机维护 一、概述 直流电动机可由直流发电机机组、蓄电池组、硅整流或可控硅整流电源供电，并适应下述工作情况： （1）、能简便而平滑地实现调压（调节电枢电压）恒转矩调速或调磁恒功率调速 （2）、通用型电机开环运行时，无转矩脉动的最低转速一般约为1000转/分左右 （3）、经常运行在低于额定转速的电动机，宜采用外通风冷却型式 （4）、通用型直流电动机的起动，制动电流一般为2.5倍额定电流 （5）、当电机用在可控硅整流电源时，电源的波形品质（电流波形系数或电流脉动百分率）较差时，须外接适量的电抗 直流发电机在原动机带动下，能提供无明显脉动的电力，其输出电压能精确，无级地调节和控制 直流发电机的励磁方式一般有复励、并励和他励三种，前两种用于恒电压或小幅度调压（约70%--100%额定电压）的情况，而后者主要用于是需要更大幅度调压供电的情况 二、使用说明 1、接入准备工作 电机在启箱安装或经长期搁置，重行投入运行前，须作下列接入准备工作 （1）用小于二个大气压的压缩空气吹净附着于电机内外各部分的灰尘。泥垢、及去除不属于电机的任何物件 （2）检查轴承的润滑脂是否洁净，适量 （3）用柔软、干燥而无绒毛之布块，擦拭换向器表面，并检查其是否光洁，如有油污，则可蘸汽油少许拭净之 （4）检查电刷的压力是否正常均匀（15—25kpa），刷握的固定是否可靠，电刷在刷握内是否太紧或太松，及其与换向器的接触是否良好 （5）检查刷架座是否处于标记所标出的位置上 （6）用手转动电枢，检查是否阻塞或在转动时是否有撞击或磨擦之声 （7）接地装置是否良好 （8）用500伏兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，如小于1兆欧，则必须烘干 （9）电机出线与磁场变阻器、起动器等相互联接是否正确 （10）撕去粘附于风窗盖内的防护纸或拿去包在刷架、换向器外防护纸 2、电动机的起动和停机 起动 检查线路情况，起动器的弹簧是否灵活，传动臂是否在开断的位置 如为调磁调速电动机，则将调速器调节至最低转速位置 停机 如为调磁调速电动机，先将转速降到最低 移去负载（除串励电动机外） 用静止整流装置供电时，电动机的起动和停机，见装置说明书 出线标记 E1E2 并励绕组线端（老标记B1B2） D1D2 串励绕组线端（老标记C1C2） B1B2 换向极绕组在电枢一端（老标记H1H2） 1B1 1B2 2B1 2B2 换向极绕组线端，分别放在电枢两端 A1A2 电枢绕组线端 (老标记S1S2) F1F2他励绕组线端（老标记T1T2） C1C2补偿绕组线端（老标记BC1 BC2） 说明：注脚“1”是始端为正极，注脚“2”是末端为负极 电动机的旋转方向，从轴伸端视之，顺时针方向为正转，逆时针方向为反转 三、维护及检修说明 1、电机使用的环境条件 （1）安装防护等级IP23以下的电机之室内，不得有水蒸汽，酸性或碱性等腐蚀性气体，或煤气等可燃性气体，以及尘灰等污物侵入 （2）一般电机在额定负载下连续工作时，其周围的空气温度不应超过40度，最低5度，相对湿度不得超过90% （3）船用电机在额定负载下连续工作时，其周围的空气温度不应超过45度，相对湿度不得过95% 2、运行期的经常性一般检查 （1）保持电机外表及其周围环境的清洁，在电机上或电机内部不得放置外物 （2）电机之底脚是否紧固于地基，运转时是否有异声或震动情况 （3）通风窗是否空气畅通 （4）是否有常时间的过载 （5）接地装置是否可靠 3、定期保养检查 经常运转的直流电机，需定期作以下检查，每月不得少于一次 在额定负载下换向器上不得有大于1级的火花出现 检查换向器表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕，应按“换向器的保养”一节所述进行处理 检查电刷是否磨损过甚，刷握之压力是否适当 用不大于二个大气压之压缩空气吹净电机内部灰尘，电刷粉末等，并拭净外表之灰尘和积垢 拆除与电机连接之一切接线，用500伏兆欧表测量绕组对机壳之绝缘电阻，如小于1兆欧则须按“绝缘的干燥” 在电机运转时，测量轴承温度，并倾听其转动的声音，如有异声或温升超过则按“轴承的保养”处理 如电机须经较长时间之停止运转，则须用纸将换向器包好，并用防布将整个电机盖好，保证电机存放地点之温度不低于5度，不高于40度，相对湿度不高于90%，并不得有水蒸汽及腐蚀气体侵入 4、换向器的保养 换向器表面应保持光滑，并形成一层均匀的暗褐有光泽的氧化膜。若换向器表面沾有碳粉、油污、应用干净，柔软的布沾酒精擦去；如换向器表面出现粗糙不圆、烧伤等缺陷时，可用“0”号砂布在换向器出现过度的粗糙不平、不圆或有部分磨损过大，则应重新车削换向器。车削时应用纸将电枢绕组端部及接头片包住，以免金属屑末溅入，切削速度为每秒2米，切削深度及进给量均不大于0.1mm。切削完毕，换向片片间应倒角，必要时