73.来料检验控制程序.docVIP

1.0 目的 4.1 检验区域 4.1.1 足够的空间，合适的照明。 4.1.2 有检验平台。 4.1.3 有不良品存放区域并标识。 4.1.4 有文件和参考样板存放区。 4.2检验人 4.2.1品质检验员良好的培训，经过考核，有良好的客户意识，经宜家确认。 4.3检验工具 4.3.1数码相机：用来拍摄不良相片。 4.3.2条码扫描器：用来扫描产品中有条形码的牌子、电脑纹贴纸。 4.3.3湿度计：用来测量产品的湿度。（含水率） 4.3.4量具：卡尺、卷尺；用来测量产品的规格尺寸。 考文件和样品4.4参 4.4.1参考文件： 4.4.2样品：并标识，时参照使用。样品应保持更新，保存良好。 4.5 抽样标准 4.5.1 4.6进货检验 4.6.1采购物料进厂后，仓管员应根据供应商提供的送货单，核对品名、规格、数量等项目是否正确，并要求把物料放置在待检区或挂上待检牌（黄色标识卡）。 4.6.2仓管员负责通知品管部对采购回来的物料进行检验和检测。 4.6.3品管部接到通知后，应及时按照相关的检验标准或样品进行有关的检验和检测，如有需要时可委托外面的检测机构对进货原材料进行检测，品管部应保存相关的检验报告书，必要时要求供应商提供产品检验合格证明文件。 4.6.4进货检验完毕后，合格的品管员应在送货单上签名，填写《进料检验报告》。 4.6.5经检验合格的原料用标识卡（绿色）标明合格状态、及时通知仓管人员办理入库手续。 4.6.6经检验不合格的产品，通知仓管人员把不合格品放于“不合格品区”或挂上标识卡（红色），按《不合格品控制程序》进行处理。 4.6.7 外发加工检验：外发产品到厂后，经质检人员抽检，合格率高于80%方可下货，低于80%必须经过生产厂长或者公司高层同意才能下货。编织产品全检，其他产品抽检并填写《进料检验报告》，确认合格的产品才能流到下工序，不合格则按《不合格品控制程序》处理。 4.6.8紧急放行和让步接收 由于本公司的产品以手工为主，对不合格品的判定有一定的控制范围，在质检员判定为不合格品时，如果因为要出货等实际原因，高层管理人员认为该产品质量可以接受的，在不良品处理记录表上签名或者电话通知高层管理人员，批准后，在不良品处理记录表上记录说明，可以允许紧急放行和让步接收。 4.7抽检出现不合格品数量大于允收标准则采取全数检验，经全检出合格产品则按4.6办理，不合格品按《不合格品控制程序》处理。 4.8品管部应对检验报告及记录予以定期分类、整理、保存和清理，具体按《质量记录控制程序》执行。 5.0相关文件 5.1《黑坯检验标准》 5.2《编织检验标准》 5.3《物料检验标准》 5.4《不合格品控制程序》 6.0相关表格 6.1《进料验货报告》QF-03-01 台山市恒达家居工艺制品有限公司 2013年1月1日 编制 审核 批准 日期 日期 日期 来料检验控制程序 文件编号 HD-QP-74 版/次 A/1 生效日期 2008年05月25日 台山市恒达家居工艺制品有限公司 页 次 第 3 页 共 4 页