水稳拌和站检查项点.docVIP

水稳拌和站检查项点 1、上墙制度、岗位职责、生产工艺流程图、平面布置图、安全管理制度。 2、工地试验室配备、是否具有检测资质、试验仪器是否进行年检、仪器检验操作规程、检验项目。 3、水稳拌和站场地排水系统设置情况。 4、储料区是否设置遮阳棚（防晒、防雨、防尘）、粗细集料是否分开堆放设隔离墙、材料堆放是否设标志牌。 5、机械设备安全操作规程、设备运行重点部位安全防护、设备是否做防雷接地。 6、事故应急预案。 7：拌合站设置用电要求，配电设施安全防护，配电室、分配电箱和开关箱漏电保户器设置。是否配备应急电源，确保停电状态下能正常生产。 8、消防设施是否配备齐全。 9、拌合站内所有的计量器具是否经过标定并在有效期内。 10、人员是否持证上岗、是否经过培训。 WDB600型稳定土拌合站配置 1 、整机 1、额定生产能力：砂砾稳定土600t/h 2、总功率：150KW 3、总重量：≈30T 4、拌合骨料最大料径：60mm 5、骨料系统精度：≤±1% 6、粉料系统精度：≤±1% 7、组装形式：可拆迁模块式 8、占地面积：45×10 450m2 2 、骨料配料供给系统 一、料斗（4仓） 1、容积：12m3（单仓堆积） 2、上料高度：3.420m 3、组合形式：单仓组成 4、配置要求：配有四个格筛。 二、计量装置 1、计量装置：称量电脑皮带称，4个 2、控制形式：微机控制，通过变频器调整皮带称的转速 3、系统精度：≤±1% 4、计量范围：最大600t/h 5、皮带宽：1000mm 6、功率：4KW（4KW）单个皮带称，电动滚筒式。 三、混合料输送机 1、皮带带宽：1000mm 2、作业能力：600t/h 3、电机功率：15KW电动滚筒传动, 4、带速：2.0m/S 3 、粉料供给计量系统 一、粉料仓 1、数量：1个 2、容积：100t（水泥密度按1.45计算） 3、直径：Φ3000mm 二、计量设备 1、挡板闸阀：800×800mm 2、供料螺旋：5.5KW；计量螺旋：4KW。 3、控制形式：微机控制，通过变频器调整供料螺旋转速。 4、系统精度：≤±1% 5、计量范围：0-50t 6、输送形式：粉料经刚性闸板阀经过供料螺旋输送，由计量螺旋计量后输送搅拌机。 4 、供水系统 1、水箱容量6m3 2、水泵型号：2.2KW潜水泵 3、水泵流量：50m3/h 4、水泵扬程：21m 5 、搅拌装置 1、结构形式：双卧轴强制连续式 2、生产能力：0-600t/h 3、叶片数量：52片 4、叶片材质：铬钼合金 5、允许最大料径：60mm 6、电机功率：75KW 7、减速机型号：ZQ750 8、驱动：单电机传动 9、速比：15.75 6 、成品料输送机 1、皮带带宽：1000mm 2、带速：2.5m/s 3、作业能力： 600t/h 4、提升高度：6m 5、安装倾角：18度 6、电机功率：18.5KW电动滚筒 7、 储料装置 1、料仓容积：6m3 2、卸料高度：3.8m 3、通道宽度:3.8m 4、驱动方式：气动、空压机功率7.5KW。 5、控制方式：电磁阀控制 6、震动器功率：1.1KW。 8 、气路系统 1、气动元件：均选用优质气动元件 2、使用：（1）用于成品料门开启 9 、控制系统 微机控制： 配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及现场传感单元组成。 控制系统说明： （1） （2） （3） （4）