沥青沙技术交底记录02.docVIP

技 术 交 底 记 录 版 本：A 工程名称：公用工程（一） 编号： 修改码：0 交底人 技术职称 技术员 专业名称 土建 设计单位 分部（分项）工程名称 施工单位 总承包商 主要 技术 参数 公用工程一有水处理站和凝结水站、动力站和MEDA/TEG罐基础。为钢筋混凝土环墙基础，环墙基础中间由下至上为素土夯实，砂垫层，沥青砂绝缘层。832-T-101罐基础直径为8200mm，壁厚为260mm, 832-T-102A/B罐基础直径为13400mm，壁厚为300mm,832-T-103A/B罐基础直径为10990mm，壁厚为260mm; 831-T-701A罐基础直径为6980mm，壁厚为380mm, 831-T-701B罐基础直径为6802mm，壁厚为380mm; 740-T-001~004罐基础直径为13470mm，壁厚为300mm, 740-T-005,006罐基础直径为5360mm，壁厚为300mm。所有罐的沥青砂垫层都要求为100mm厚。 主 要 内 容 一. 沥青砂施工 1.1 用砂应为干燥的中、粗砂，含泥量不得大于3%。沥青材料采用30号甲（或30号乙）建筑石油沥青。沥青砂配合比按重量比，为10%的沥青和90%的中、粗砂。 1.2 沥青的熬制 　　先将沥青破碎熬制沥青时应经常搅拌，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作 熬制时的温度沥青砂浆的配制 　　在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至120-110，然后按规定沥青进行干拌，不断翻拌均匀，并继续加热至要求温度为止。配制时应注意必须将砂烘干 在炒盘上拌制沥青砂浆时应注意火候，温度高时会冒黄烟易起火，并且沥青炭化变质，影响粘结力，还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均匀。总之，各种温度都要适当，并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。沥青砂浆的摊铺与初压与烫平 　　罐沥青砂浆垫层应分层、分段进行施工，其方法是： 　　A）100厚的垫层分为20厚一层，每层分为若干个扇形，上下层错开200。 　　B）每个扇形用木枋隔离出边界，木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。 C）铺摊的沥青砂浆厚度一般是压实厚度的1.30-1.60倍，铺摊好砂浆后，先用木抹初压后，用进行夯实　　E）用热烙铁进行反复拖拉烫平，使表面形成一层坚硬的憎水膜层，从而提高沥青砂浆的密实性、防水性、耐磨性。 　　F）施工时应注意的地方 　　烙铁压平和烫平时应掌握快慢火候，温度高应拖拉快一些，温度低就拖拉慢一点。总之不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度高而碳化，也不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度低而出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90-100之间。 　　接缝处理由于施工时要用木枋分隔成若干个扇形，以及施工时出现的周期间隔使沥青砂垫层中出现了缝： 在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。 交底组织者： 技术负责人： 交底人：