（3~4个）风机盘管.docVIP

一、执行的规范和标准 GB/T19232-2003《风机盘管机组》 （2）JB/T4292-1991《盘管技术条件》 （3）JB/T9064-1999《盘管耐压试验与密封性检查》 （4）JB/T9063-1999《房间风机盘管空调器安全要求》 （5）GB4270-86《房间空气调节器风扇用单相电容运转异步电动机通用技术条件》 （6）JB/T9068-1999《前向多翼离心通风机》 （7）JB/T9070-1999《空调用风机平衡精度》 （9）Q/YLD301-2000《冷凝水盘》 （10）GB 50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 （11）GB 50016-2006《建筑设计防火规范》 （12）GB j87-85《工业企业噪声控制设计规范》 （13）GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （14）GB Z1-2002《工业企业设计卫生标准》 （15）GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 （16）GB 50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 （17）GB 50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 （18）GJ/T 22-1999《一般通风用空气过滤器性能测试方法》 （19）JB/T9064-1999《盘管耐压试验与密封性检查》 （20）GB/T 1527铜及铜合金拉制管 （21）GB/T 17791空调与制冷用无缝铜管 （22）GB/T 15586 设备及管道保冷设计导则 （23）GB 8175 设备及管道保温设计导则 （24）GB 50303建筑电气工程施工质量验收规程 （25）JGJ 16民用建筑电气设计规范 本技术规格书并未充分引述有关标准和规范条文，提出的是最低限度的技术要求，投标人应采用最新版本的规范和标准。 设备工作条件 安装地点：室内； 室外温度：0～40℃ ； 室内温度：15～35℃ ； 环境最大相对湿度：99％ 三、技术要求 1、风机盘管技术要求 1.1 技术性能要求 1.1.1 电源：单相 AC220V± 10%/ 50Hz± 2%。风机盘管设计制造必须符合《风机盘管机组》 GB/T19232-2003 等有关规定。 1.1.2 风机盘管包括：离心式风机、轴承、电机、盘管、钣金件、电气、凝结水盘（带保温）、回风箱、过滤网及其他部件。 1.1.3整体结构简单，方便拆装及清洗盘管翅片。 1.1.4 除轴承密封圈及传动部件，正常寿命期间可更换外，其他材料部件正常运行寿命大于 15 年。 1.1.5壳体： a) 应提供由原厂制造的金属外壳以包容整个盘管、风机和电动机等装备。安装马达的钣金采用厚度δ≥1.0mm 的优质热镀锌钢板，左右两侧钣金采用厚度 δ≥0.8mm 的优质镀锌钢板。并预留送风及回风管接口。 b) 明装式的风机盘管的外壳表面须做两层装饰面漆，有关面漆颜色须经业主代表确认。 c) 机壳内部须设保温材料以防止机壳表面结露，保温层面向气流的表面须作特别处理以防止表面层因气流而剥落。 1.1.6 盘管：铜管采用优质紫铜管制作而成，机械涨接。每台盘管均进行 2.5MPa 密封性耐压浸水试验持续1分钟无渗漏，最大工作压力为 1.6MPa。焊接材料采用银磷合金，焊口无氧化高温焊接，焊料均匀无气孔。在盘管最高处须设排气阀。 设备到现场验货时须提供风机盘管试压报告。 1.1.7 翅片：采用亲水铝翅片，双曲型百叶窗式铝翅片，达到较好换热效果。 1.1.8 风机：须采用国内外知名品牌，双进风前弯多叶低噪声，离心风机，100%经严格动、 静平衡试验。蜗壳采用热镀锌钢板压模而成。 1.1.9电机：须采用国内外知名品牌，允许电压变化范围±10%， 绝缘等级为 B 级，防护等级为 IP20，防尘防潮防滴漏，高精度全密封。风机所配用的电机应在安全方面，符合 CE 或相当级别的标准要求。电机采用含油滚珠轴承，密封油脂或软润滑脂结构。风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。电机须带过热保护。电机需通过 CCC 认证。 1.1.10电机电源线需用金属套管保护，接入单独的电源接线盒。 1.1.11金属软管接口处材质为纯铜，软管部分为不锈钢。 1.1.12风机盘管噪音值应满足以下要求：满足国家标准《风机盘管机组》 GB/T19232-2003 和规范中各型号风机盘管的噪声限值。 1.1.13 冷凝水盘：保证阀门在水盘之内。冷凝水排出口要求在集水盘最低口，排出口应加过滤网。 在冷冻盘管的底部须提供一冷凝水接收水盘以接收盘管在操作时所产生的冷凝水。水盘承接范围须包括整个盘管及侧边的接驳管道及附件。 冷凝水盘采用热镀锌钢板整体冲压成型，无焊缝、 无焊点、整机外形美观轻巧，厚度 δ≥