第十章铣削与铣刀研究.pptVIP

第 十 章 铣 削 与 铣 刀; 主要内容 一、铣刀的几何参数 二、 铣削用量和切削层参数 三、铣削力 四、铣削方式 五、铣刀的磨损与铣刀寿命 六、常用尖齿铣刀的结构特点与应用 七、可转位面铣刀 八、铲齿成形铣刀; 铣刀旋转为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。 可加工平面、台阶面、沟槽、成形面等，多刃切削效率高;铣刀的几何参数;二、 几何角度;2. 面铣刀;铣削用量和切削层参数;3.进给量fz、f、vf ;二、 切削层参数;铣 削 力;二、 铣削力计算;铣 削 方 式;二、端铣方式 对称铣与不对称铣 端铣有对称铣与不对称逆铣、 不对称顺铣三种方式。 铣淬硬钢采用对称铣；铣碳钢和合金钢用不对称逆铣，减小切入冲击，↑刀具寿命；铣不锈钢和耐热合金用不对称顺铣。;铣刀的磨损??铣刀寿命;二.防止铣刀破损的措施 1.合理选择铣刀刀片牌号 2.合理选择铣刀切削用量 ;3.合理选择工件与铣刀之间的相对位置;三.铣刀寿命与铣削速度;常用尖齿铣刀的结构特点与应用;硬质合金立铣刀;三、 键槽铣刀;五、 角度铣刀;六、 模具铣刀;可转位面铣刀;一.可 转位面铣刀的结构 1.上压式 2. 楔块式 3.压孔式 ;上压式;楔块式;压孔式;二.可转位面铣刀直径与齿数 三.可转位面铣刀几何角度 三种组合: (1) 正前角、（2）负前角、（3）正负前角;其他种类的面铣刀;8.铲齿成形铣刀;一、铲齿成形铣刀的铲齿过程 ;阿基米德螺线齿背的特性;二、铲削量以及后角分析;三、正前角铲齿成形铣刀刀廓形设计;成形铣刀的结构参数;铣刀宽度一般比工件的廓形宽度的最大宽度大1-5mm,并采用标准系列尺寸. 为了保证铣刀有足够的重磨次数和强度,在铣刀结构尺寸初步确定后,需要从下面几个方面进行验算. 铣刀壁厚m》0.4d1,如不能满足，加大铣刀外径。 铣刀齿根厚度C》（0.8-1）H。;铲齿成形铣刀设计举例;一、铲齿成形铣刀结构尺寸决定;二、验算铣刀结构参数 ;2、验算铣刀后角 αox; 3、验算齿根强度 ;三、铲齿成形铣刀廓形计算 ; ⑸ R3 ＝ R－h3 ＝140／2－11.9＝58.1 R3 ＝58.1mm ⑹ sinγf3 ＝R sinγf ／R3 ＝70 sin10°／58.1＝0.20921 γf3 ＝12.076° ⑺ ψ3＝γf3－γf ＝12.076°－10°＝2.076° ψ3＝2.076° ⑻ h3’ ＝h3－KZψ3／360°＝11.9－9×10×2.076°／360°＝11.380 h3’ ＝11.38mm; ⑼ R4 ＝ R－h4 ＝140／2－18.7＝51.3 R4 ＝51.3mm ⑽ sinγf4 ＝R sinγf ／R4 ＝70 sin10°／51.3＝0.2369 γf4 ＝13.706° ⑾ ψ4＝γf4－γf ＝13.706°－10°＝3.706° ψ4＝3.706° ⑿ h4’ ＝h4－KZψ4／360°＝18.7－9×10×3.706°／360°＝17.773 h4’＝17.77mm; ⒀ R5 ＝ R－h5 ＝140／2-26＝44 R5 ＝44mm ⒁ sinγf5 ＝R sinγf ／R5 ＝70 sin10°／44＝0.2763 γf 5＝16.037° ⒂ ψ5＝γf5-γf ＝16.037°-10°＝6.037° ψ5＝6.037° ⒃ h5’ ＝h5－KZψ5／360°＝26－9×10×6.037°／360°＝24.491 h5’ ＝24.49mm ⒄ tanβc = h5tanβw／h5’ = 26 tan15°／24.49=0.2844 βc= 15°54’44” ;2、铣刀前面刃型计算(前面刃形高度和齿形角计算);⑶ h4” = R4sinψ4／sinγf =51.3 sin3.706°／sin10°=19.095 h4” = 19.1mm ⑷ h5