第十二章墙体屋面研究.ppt

第十二章; 传统的墙体和屋面材料是砖、瓦等烧土制品，现代的墙体和屋面材料主要有砖、砌块、板材和瓦等材料。;1、砖 （1）按原料分：粘土砖、废渣砖； （2）按生产方式分：烧结砖、非烧结砖； （3）按外形分：普通砖（实心砖）、多孔砖、空心砖。;2、砌块 烧结空心砌块、砼砌块、硅酸盐砌块、加气砼砌块等。 3、板材 砼大板、石膏板、加气砼板、玻纤水泥板、植物纤维板、复合墙板等。;12.1 烧结砖一 原料及烧土制品生产工艺;（1）高岭土（瓷土），杂质极少，焙烧后呈白色，耐火度为1730 ℃ ～1770℃，用于制造瓷器。 （2）耐火粘土（火泥），杂质含量10%，焙烧后呈淡黄色至黄色，耐火度大于1580℃，用于制造耐火材料、内墙面砖及耐火、耐酸陶瓷。;（3）难熔粘土（陶土），杂质含量10%～15 % ，焙烧后呈淡灰、淡黄色至红色，耐火度为1350～ 1580℃ ，用于制造地砖、外墙面砖及精陶制品。;（4）易熔粘土（砖土、砂质粘土），杂质含量达25 % ，在氧化气中焙烧呈红色，在还原气中焙烧呈青色，耐火度小于为1350℃ ，用于生产粘土砖瓦和粗陶制品。;采制原料→调制→制坯→干燥→焙烧→成品 焙烧过程： 100-110℃，游离水蒸发，坯体中留下许多孔隙； 400-800℃，结晶水脱水，矿物分解，孔隙率进一步增大； 900-1100℃，矿物开始烧结熔化，流入孔隙中，使砖的孔隙率下降，体积收缩。;（二）工业废渣原料 （1）页岩 （2）煤矸石 （3）粉煤灰;二 烧结普通砖 ;（一）烧结普通砖的主要技术姓质 ;1、强度;2、尺寸偏差;3、外观质量;4、泛霜;5、石灰爆裂;优等品砖不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域； 一等品砖不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域； 合格品砖不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。;6、抗风化性能;严重风化区的砖，必须进行冻融试验，其他地区的砖的抗风化性能符合规定时可不做冻融试验，否则，必须进行冻融试验。 ;(二）烧结普通砖的应用;烧结普通砖主要适用于砌筑墙体、柱、拱、烟囱及基础等。其中优等品适用于清水墙和墙体装饰，一等品和合格品可用于混水墙，中等泛霜的砖不得用于潮湿部位。; 烧结多孔砖与烧结空心孔（一）烧结多孔砖;1、2个主要规格： M型：190mm×190mm×90mm P型：240mm×115mm×90mm 2、6个抗压强度等级： MU30、25、20、15、10、7.5 3、3个质量等级： 优等品、 一等品、 合格品;烧结多孔砖产品标记顺序为： 产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号。 如：烧结多孔砖 N240×115×90 25A GBl3544。 ;（二）烧结空心孔;1、2个主要规格： 290mm×190（140）mm×90mm 240mm×180（175）mm×115mm 2、3个抗压强度等级： MU5.0、MU3.0、MU2.0 3、3个密度级别：800、900、1100 4、3个质量等级： 优等品、 一等品、 合格品; 烧结空心砖的产品标记顺序为： 产品名称、规格、密度等级、产品等级、标准号。 如：空心砖（290×190×90）800A GBl3545。 ;与普通砖相比，生产多孔砖和空心砖，可节省粘土20％~30％，节约燃料10％~20％，且砖坯焙烧均匀，烧成率高。 采用多孔砖或空心砖砌筑墙体，可减轻自重1/3左右，工效提高约40％。同时，还能改善墙体的热工性能。;12.2 工业废渣砖;一 蒸压灰砂砖;二 蒸养粉煤灰砖;粉煤灰砖可用于墙体和基础，但用于基础或易受冻融和干湿交替作用的部位必须使用一等品和优等品，不能用于长期受热、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。;三 炉渣砖（煤渣砖）;12.3 建筑砌块;一 蒸压加气混凝土砌块;蒸压加气混凝土砌块的表观密度低，具有较高的强度、抗冻性及较低的导热系数，多用于高层建筑物非承重的内外墙，一般建筑物的承重墙和非承重隔墙以及屋面保温; 不可用于基础和处于浸水、高湿和化学侵蚀的环境，以及表面温度高于80℃的承重结构。;二 混凝土小型空心砌块;三 粉煤灰硅酸盐中型砌块;12.4 建筑板材一 预应力空心墙板;预应力空心墙板可用于承重或非承重的外墙板及内墙板，根据需要可增加保温吸声层、防水层和饰面层，还可制成楼板、屋面板、雨罩和阳台板。;二 玻璃纤维增强水泥—多孔墙板;三 轻质隔热加芯板;四 网塑夹芯板;五 纤维增强低碱度水泥建筑平板;12.5 屋面材料一 粘土瓦;二 混凝土瓦;三 水泥波瓦;四 钢丝网水泥大波瓦;五 塑料瓦;2、玻璃钢波形瓦 用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维为主体，经手工糊制而成。 质量轻，强度高，