泵与风机讲义部分导论.ppt

泵与风机;泵与风机;参考教材;第一章 综述部分;一、泵与风机概述;泵、风机定义、作用;一般用途;泵装置简图;火电厂系统中的泵与风机;核电厂的泵;核电厂主泵——冷却剂泵;核电厂的泵;二、泵与风机的分类;按出口压力分;分类1－叶片式泵与风机;离心泵（离心泵，离心泵简单工作原理;离心风机;轴流泵（动画）;;动叶可调轴流式风机;双级轴流风机;流体是沿介于轴向与径向之间的圆锥面方向流出叶轮，部分利用叶型升力，部分利用离心力。 流量较大、压头较高，是一种介于轴流式与离心式之间的叶片式泵与风机。;旋涡泵（动画）;分类2－容积式泵与风机;此泵适用于小流量、高压力，电厂中常用作加药泵（动画）。;齿轮泵的工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮 在输油系统中可用作传输、增压泵； 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵 在工业领域中，均可作润滑油泵用。 ;回转泵——螺杆泵的工作原理 （动画） 螺杆泵是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆和从动螺杆组成。 主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。;回转风机——罗茨风机;;喷射泵的工作原理 （动画） 工作流体可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。在电厂中都可用作抽出凝汽器中的空气。;水环式真空泵：动画;三、泵与风机的主要部件及功能;1、叶轮;叶轮组成：前盖板，后盖版，叶片，轮毂，轴等。 平面图：去掉前盖板，从轴端看到的视图。 轴面图：用旋转投影法获得的剖面。;1、封闭式叶轮：有前盖板、叶片、后盖板及轮毂。效率高，输送清水，如：给水泵、凝结水泵等。 2、半开式叶轮：只有叶片、后盖板及轮毂。适于输送含小颗粒的溶液，输送效率低，如泥浆泵。 3、开式叶轮：只有叶片及轮毂。一般用于输送含杂质的流体（大颗粒），效率低，如灰渣泵。;单吸式叶轮 ;2、吸入室;锥形吸入室：液体能在锥形吸入室中加速，速度分布均匀，水力性能好， 多用于单级泵 弯管型吸入室：前部有直锥收缩段，有直锥室优点。 多用于大型泵;环形吸入室：对称、简单、紧凑，由于泵轴穿过环形吸入室，在轴的背面产生漩涡，造成进口流速分布不均，流动损失大。轴向尺寸较短。 用于分段式多级泵中。;半螺旋形吸入室：背面没有漩涡，速度均匀，流动损失最小，流体进叶轮前有预旋，扬程下降。 多用于：单级双吸泵;3、压出室(蜗壳);;环形压出室：流道断面面积相等，因此各处流速不相等，流动损失大，效率低。 用于： 多级泵出水段，输送含杂质液体;4、导叶;径向式导叶（上图）：由螺旋线、扩散管、过渡区（环状空间）、反导叶组成。 液体从叶轮流出后，由螺旋线部分收集起来，经扩散管将部分动能转变为压力能，液流在过渡区沿轴向转180°后经反导叶进入下一级叶轮。 ;流道式导叶：前面部分与径向式导叶的正导叶相同，后面部分与径向式导叶的反导叶相类似，只是它们之间没有环状空间（过渡区）。 流道式导叶：正反导叶形成单独通道，各流道内液体不相混合，流动损失小，制造困难。分段式多级泵趋于使用。 ;;密封环;;轴端密封;A、填料密封;是目前普通离心泵最常用的一种轴封结构;注意;机械密封是无填料的密封装置。 它由动环、静环、弹簧和密封圈等组成 动环随轴一起旋转，并能作轴向移动；静环装在泵体上静止不动。 动环靠密封腔中液体的压力和弹簧的压力，使其端面贴合在静环的端面上，形成微小的轴向间隙而达到密封的。 为了保证动静环的正常工作，轴向间隙的端面上需保持一层水膜，起冷却和润滑作用。 ;;迷宫式密封——非接触型密封 ;浮动环密封;水力密封;离心泵的分类 1）按照轴上叶轮数目的多少 ;;;多级泵工作原理示意;离心泵分解;离心式风机;叶轮 机壳（蜗壳） 导流器 集流器 进气箱 扩散器; ;叶轮;叶片型式;叶片 ;;;;轴流泵的主要部件 ;主要部件及其功用 1、叶轮 2、泵轴与轴承 3、导叶 4、吸入室 ;;;轴流式风机的主要部件 ;;叶轮;轮毂表面为球面（如图），使所有动叶在任何工作角度时，其叶根与轮毂的间隙都保持不变，因而，叶轮的气流损失少，气动效率高，作功能力强 ;导叶;四、泵与风机性能参数;性能参数;性能参数;性能参数;性能参数;;性能参数;火力发电厂用泵;电厂常用泵与风机的典型结构;泵与风机的发展趋势