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第四节 常用金属材料的焊接;3、钢材焊接性的评定方法;根据经验分析：;练习：试比较下列钢材的焊接性;1、碳钢的焊接;2）中碳钢焊接的主要特点（存在问题）：;2、低合金结构钢的焊接 ;1、300、350、400低等级（强度）焊接特点：
C当量 0.4% 焊接性良好。300级与Q235A(A3)几乎无差别。16Mn（Q345为350级）可与低碳钢同等对待。等级↑， “HAZ”区淬硬倾向↑，但只要规范得当（低H型焊条、预热150～250℃、板厚20 mm焊后热处理）仍可得良好的质量。;强度级别高，易出现冷裂纹；级别↑，裂纹加剧。
影响冷裂纹的因素三方面：
焊缝及“HAZ”的含H量； （重要因素）
“HAZ” 的淬硬程度；
接头处残余应力大小。
（又称延迟裂纹）;(2)低合金结构钢焊接生产中采取的措施：;三、铸铁件的焊补; 1） 热焊法 焊前将工件局部或整体预???到600～700℃，焊后缓慢冷却。特点是：焊补质量好，但生产率低，成本高，劳动条件差，一般用于重要铸件。;四、有色金属及其合金的焊接;2）铜及铜合金的常用焊接方法;铝的焊接性与铜的可焊性相似---焊接困难。;第五节 焊接结构设计;合理选材与减少焊缝;二、焊件的结构工艺性;2） 焊缝的布置应尽可能分散;3）焊缝的位置应尽可能对称布置; 4）焊缝应尽量避开最大应力和应力集中的位置;5）焊缝应尽量远离机械加工表面 ;2.焊接接头形式的选择;对接接头受力较均匀，重要的受力焊缝应尽量选用。;焊件不在同一平面，产生附加弯矩，金属消耗量也大，一般应避免采用。但不需开坡口，焊前准备简便，装配时尺寸要求不高，对于受力不大的平面联结与空间架构，采用搭接可以节省工时。 ;受力比对接接头复杂，接头成一定角度必须选用。;2）、坡口形式的选择;3、电渣焊;3.接头过渡形式
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