第三节机械加工表面质量1介绍.pptVIP

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  • 2016-07-31 发布于湖北
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第三节 机械加工表面质量;零件表面质量; (1)表面粗糙度对零件耐磨性的影响 表面粗糙度太大和太小都不耐磨。如图4-38所示。 表面粗糙度太大,接触表面的实际压强增大,粗糙不平的凸峰相互咬合、挤裂、切断,故磨损加剧; 表面粗糙度太小,也会导致磨损加剧。因为表面太光滑,存不住润滑油,接触面间不易形成油膜,容易发生分子粘结而加剧磨损。 表面粗糙度的最佳值与机器零件的工作情况有关,载荷加大时,磨损曲线向上、向右移动,最佳表面粗糙度值也随之右移。?;;(2)表面层的冷作硬化对零件耐磨性的影响;2.表面质量对零件疲劳强度的影响;(2)表面层冷作硬化与残余应力对零件疲劳强度的影响 适度的表面层冷作硬化能提高零件的疲劳强度。 残余应力有拉应力和压应力之分,残余拉应力容易使已加工表面产生裂纹并使其扩展而降低疲劳强度 残余压应力则能够部分地抵消工作载荷施加的拉应力,延缓疲劳裂纹的扩展,从而提高零件的疲劳强度。;3.表面质量对零件工作精度的影响 (1)表面粗糙度对零件配合精度的影响 表面粗糙度较大,则降低了配合精度。 (2)表面残余应力对零件工作精度的影响 表面层有较大的残余应力,就会影响它们精度的稳定性。;4.表面质量对零件耐腐蚀性能的影响;表面质量对零件使用性能的影响;三、 影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制;图4-40 车削、刨削时

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