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* 电动工具的合理选用 在一般场所应选用Ⅱ类工具 如果使用Ⅰ类工具,必须: 带漏电保护电器、安全隔离变压器等 或:使用者戴绝缘手套,穿绝缘鞋 或:站在绝缘垫上 在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。 管理要求 如果使用Ⅰ类工具,必须: 装额定漏电动作电流不大于30毫安 动作时间不大于0.1秒的漏电保护器 电动工具的合理选用 按防潮程度: 普通工具; 防溅工具; 水密工具。 注:分类号并不反映工具的安全水平,而只表明取得安全的方法。 在受限空间作业应使用Ⅲ类工具 Ⅲ类工具的安全隔离变压器,Ⅱ类工具的漏电保护电器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面,并执行上锁挂签程序 在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求 管理要求 如果使用Ⅱ类工具,必须: 装设额定漏电动作电流不大于15毫安 动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器 电动气动工具标识 工具应有下述标志: 额定电压或额定电压范围,V; 电源种类的符号,视能否适用而定; 额定频率或额定频率范围,Hz;专为直流设计的或为交流50Hz和60Hz通用设计的工具除外; 额定输入功率(如大于25W),W或kW;或额定电流,A; 制造厂的名称、商标或识别标志; 制造厂的型号; 管理要求 额定运行时间或额定运行时间和额定停歇时间,h、min或s,视能否适用而定; Ⅱ类结构符号,仅限于Ⅱ类工具; 防潮程度符号,视能否适用而定。 注: 星——三角联接的工具应清楚地标明两个额定电压(例如200△/380Y)。 如果增加标志不会引起误解,则允许增加标志。 如果工具的电动机有单独的标志时,则工具的标志和电动机的标志应该不致于使工具本身的额定值与制造厂发生疑问。 管理要求 5.3.5 操作者应站在安全、适合的位置,严格按照操作规程操作? 5.3.6 禁止在电动气动工具放倒或移动时启动电动气动工具? 5.3.7 电动气动工具在未使用或完成作业后应断开电源、气源? 5.3.8 应避免电动气动工具长时间空载运转,防止飞脱伤人? 5.3.9 更换部件时应关闭电源、气源,待转动部件完全停止转动后方可进行。 管理要求 5.3.10 关闭电动气动工具时,应在其转动部件完全停止运转之后方可放下? 5.3.11 使用气动工具过程中,不应将软管锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。禁止用软管悬吊工具。禁止用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。 5.3.12 禁止将电动气动工具或敞开的空气软管指向任何人。 5.3.13 拆卸气动工具前应首先关闭供气管路阀门,释放管路余压后方可实施。 管理要求 检查与维修 各种电动气动工具应每季度进行一次全面检查。工作现场湿度高、温差大、使用频次较高的工具 应缩短检查周期。 工具的定期检查与维修应由经培训的专业人员负责。检查与维修应按生产厂商推荐的程序和标准进行。 管理要求 电动工具在使用前应由操作者进行检查,检查内容包括但不限于: 外壳、手柄无裂缝和破损; 保护线连接正确、牢固可靠; 电源线完好无损; 电源插头完整无损; 电源开关正常、灵活,无缺损、破裂; 机械防护装置完好; 工具可动部件接合妥当,可转动部件转动灵活、轻快、无阻滞现象; 电气保护装置完好。 管理要求 气动工具在使用前应由操作者进行检查,检查内容包括但不限于: 气源软管与接头连接可靠,无松动漏气,进气阀门密封良好,开关灵活,整个气路密封无漏气; 供气管路完好,无磨损老化、腐蚀、局部漏气、鼓起等现象; 防护装置完好有效,无磨损、裂纹、弯曲等现象; 工作部件完好,无裂纹、缺损; 回转式工具应保证工具转动时处于平衡状态,冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。 管理要求 修理后的电动工具应进行测量和试验。 修理后的气动工具应进行试运转,试运转应在有防护设施的区域进行。 应按照生产厂商的建议和程序选择润滑剂润滑。 工具应存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。 管理要求 所有工器具的使用者在使用前必须再次进行目视检查。 管理要求 集团公司和企业都应把电动气动工具安全管理作为审核的一项重要内容,必要时可针对电动气动工具安全管理组织专项审核。 企业依据本标准制定本单位电动气动工具安全管理程序时发生的偏离,应报专业分公司批准;企业电动气动工具安全管理程序执行时发生的偏离,应报企业主管领导批准。偏离应书面记录,其内容应包括支持偏 离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。 企业所有相关的管理、技术和操作人员都应接受培训。 审核、偏离、培训和沟通 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 实例(九) C类——人员的工 作位置、行为、
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