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承台梁混凝土浇筑技术交底 本工程承台梁设计最小断面尺寸≥1000mm，属于大体积混凝土施工，施工难度较大，为防止出现表面裂缝、贯穿裂缝，采取如下措施： 一、材料： 1、水泥：425R普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，进场时必须有出厂合格证、试验报告。 2、砂：中砂，要求有试验报告。 3、石子：采用1-3石子，要求有试验报告。 4、混凝土外加剂：HJL型泵送剂。 二、施工准备： 1、混凝土浇筑前，应对钢筋工程进行全面检查、验收。 2、检查砖模断面是否符合设计要求，是否稳固，砖模背后回填土要夯实。 三、施工工艺： 1、混凝土拌合：混凝土拌合严格按照C30配合比进行拌制，配合比如下： 配合比：（重量比） 水泥：砂：石子=1：1.78：2.46 每立方米混凝土用料量（KG） 水泥 砂 石子 水 外加剂 423 753 103.9 185 HJL 1.5% 后台要认真按每罐的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水及外加剂，严格控制用水量，搅拌时间一般不少于90S，要求搅拌均匀、颜色一致，设专人加外加剂并认真计量。 2、混凝土浇筑与振捣： 浇筑混凝土时，采用分层分段踏步式浇筑、分层捣实的施工工艺，先浇筑底层混凝土，进行一段距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层，必须保证上下层混凝土在初凝前结合好。 根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度的混凝土质量。 采用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30-40CM。振捣上一层时应插入下层50MM。 3、作好大体积混凝土测温工作，取四个特殊断面，每个断面每隔50CM高设置一个测温点，边上测温点距梁边10cm，如图所示： . 测温点断面示意图 测温点可用4分钢管一端封死，防止进浆，在浇筑混凝土时，插入混凝土中，然后将另一端封住，测温时打开。 4、混凝土养护：在混凝土浇筑之后，覆盖草袋子洒水养护，再覆盖塑料布加以保温、并设置专人对混凝土加以保温保湿养护，使混凝土缓缓降温，内外温差控制在25℃以内，基面与基底温差均控制在20℃以内，根据测温情况，及时调整保温及养护措施，充分发挥混凝土徐变特性，减低温度应力，以有效控制有害裂缝的出现，提高混凝土浇筑质量。覆盖厚度计算如下： 根据公式：δ=0.5Hλ（Ta－Tb）/λ1（Tmax－Ta）×K Tmax=T0＋Q/10 δ—— 养护材料所需厚度（M） 0.5H—— 指中心最高温度向边界散热的距离，其距离为结构物厚度的1/2 λ—— 养护材料的导热系数（W/m·K） λ1—— 混凝土导热系数（W/m·K），取2.3 W/m·K Tmax——混凝土中的最高温度（℃） Ta—— 混凝土与养护材料接触面处的温度（℃），当内外温差控制在25～30℃时，则Ta= Tmax－25～30℃ Tb—— 混凝土达到最高温度时的大气平均温度（℃）。可采用施工时的旬平均温度 K—— 传热系数的修正值 T0——混凝土浇筑温度 Q——每立方米混凝土中的水泥用量（Kg/m3） Tmax=420/10＋5=47℃ Ta=47－25=22 Tb=5℃（施工时旬平均温度） 草袋子保温养护 λ=0.14W/m·K 混凝土导热系数 λ1=2.3 W/m·K 传热系数修正值 K=1.5 δ=0.5×2×0.14×（22－5）/2.3（47－22）×1.5=0.062m 故实际施工中铺三层草袋子，厚度约为6cm，草袋子应叠缝、骑马铺放。 4、混凝土表面处理：大体积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑后认真处理。经4～5h左右，初步按标高用长尺刮平，在初凝前再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12～14h后，覆盖三层草袋子充分浇水润湿养护。 5、浇筑混凝土过程中，将产生大量浮浆，设一个潜水泵将浮浆泵出。 四、安全措施： 1、混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无和、负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，才可开机工作。