后纺工艺流程简介
集 束 架→导 丝 机→ 浸 油 槽→ 头道牵伸机→ 水浴牵伸槽 → 二道牵伸机→ 蒸汽加热箱→ 紧张热定型→ 蒸汽闪蒸系统→ 冷却喷淋装置 → 三道牵伸机→ 叠 丝 机→ 三辊牵引机→ 张 力 架→ 蒸汽预热箱 →卷 曲 机→ 铺 丝 机→ 丝束上油装置→ 松弛热定型机→ 捕 结 器→ 导向辊→ 曳引张力机→ 切 断 机→ 打 包 机→成包输送装置
牵伸的目的
增加纤维的强度、密度,使其获得良好的物理机械性能,将纤维加工成与棉、羊毛相似的长度、粗细度和卷曲度。
我公司牵伸采用水汽两段牵伸工艺,效果稳定、可靠且易于控制。采用新式叠丝方法,缩短了牵伸辊长度,改善了定型大轴的受力状态,使设备运行更加安全平稳,同时还降低了制造成本。
从前纺出来的涤纶卷绕丝并不能立即进行后加工处理,这时的卷绕丝内应力还未消除,预取向度不均匀,需要在恒温恒湿的条件下存放一段时间。目前涤纶卷绕丝一般存放时间为8—24小时 。
牵伸起动低速条件:
急停信号联锁:包括牵伸线现场停止信号、卷曲机停止信号、卷曲机安全门联锁。
集束架联锁:有左丝结、右丝结保护。
润滑油过滤器压差联锁:从导丝机润滑泵到三辊润滑泵。
润滑油温度联锁:从导丝机到三辊润滑油温度。
润滑油流量联锁:从导丝机到三辊润滑油流量。
润滑泵运行联锁:从导丝机到三辊电机。
变频器联锁:指BLM无报警及故
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