脚手架安全检查.docVIP

一、脚手架安全检查 1、高度超过24米的落地式钢管脚手架，门式脚手架等脚手架施工搭设，在施工前单独编制安全专项施工方案（包括验算书），并经由施工企业技术负责人签字、监理单位总监签字。模板支撑系统超过8米，或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/㎡，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统；30米及以上高空作业的工程，建筑施工企业应当组织不少于5人的专家小组，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查；严格按审批的方案施工。 2、开工前施工单位应对作业人员进行专项安全技术交底，搭设人员应有相应的资质。监理需组织对脚手架的搭设验收，具有量化的验收内容。 3、脚手架底部必须设纵横扫地杆，应设置在距离底座不大于20cm的门架立杆上；立杆下端应设置固定或可调底座，铺设50㎜厚、长度不小于2跨的木垫板或槽钢。 4、脚手架材质应符合以下要求： 4.1 新钢管的检查应符合下列规定；　 （1） 应有产品质量合格证；　　（2） 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；　　（3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；　　（4） 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；　　（5） 钢管必须涂有防锈漆。　　4.2 旧钢管的检查应符合下列规定：　　（1） 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；　　（2） 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。　　4.3 扣件的验收应符合下列规定：　　（1） 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定抽样检测；　　（2） 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；　　（3） 新、旧扣件均应进行防锈处理。 4.4门架及其配件的规格、性能及质量应符合国家及行业标准，并有出厂合格证明书，钢管应平直。严禁使用有硬伤及锈蚀的钢管。 4.5钢管脚手架应采用外径48-51㎜，壁厚为3-3.5㎜的3号普通钢管,且有产口合格证或质量保证书；严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、打孔的钢管不得使用。 4.6扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，无裂纹、变形、滑丝。 4.7铸铁底座符合国家规定；焊接底座外径尺寸150㎜*150㎜，厚度不低于8㎜。 二、搭拆脚手架的安全管理和维护 1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。 2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 3、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。 4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。 5、施工期间不得拆除下列杆件： （1）交叉支撑、水平架。 （2）连墙件。 （3）加固件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。 （4）栏杆。 三、 施工　　3．1 施工准备　　3．1．1 单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。　　3．1．2 应按本规范第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。　　3．1．3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。　　3．1．4 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。　　3．1．5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。　　3．2 地基与基础　　3．2．1 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ 202）的有关规定进行。　　3．2．2 脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。　　3．2．3 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。　　3．3 搭设　　3．3．1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。　　3．3．2 每搭完一步脚手架后，应按本规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。　　3．3．3 底座安放应符合下列规定：　　（1） 底座、垫板均应准确地放在定位线上；　　（