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表面的覆盖技术——电刷镀 报告人：邹庆美 电刷镀包含的内容？应该从那些方面去更好的了解呢？ 为什么会有电刷镀这门技术？有什么意义？ 一、电刷镀 电刷镀是在镀槽电镀基础上发展起来 的新技术，在20世纪80年代初获得了迅速 发展。过去用过很多名称，如涂镀、快速 笔涂、电镀、无槽电镀等，现按国家标准 称为电刷镀。电刷镀是依靠一个与阳极接 触的垫或刷提供电镀需要的电解液的电镀 方法。电镀时，垫或刷在被镀的工件(阴 极)上移动而得到需要的镀层。 1．电刷镀的工作原理 电刷镀时工件与专用直流电源的负极连接，刷镀笔与电源正极连接。刷镀笔上的阳极包裹着棉花和棉纱布，蘸上刷镀专用的电解液，与工件待镀表面接触并作相对运动。接通电源后，电解液中的金属离子在电场作用下向工件表面迁移，从工件表面获得电子后还原成金属离子，结晶沉积在工件表面上形成金属镀层。随着时间延长， 镀层逐渐增厚，直至达到所需要的厚度。镀液可不断地蘸用，也可用注液管、液压泵不断地押蓄)、 2．电刷镀技术的特点 ①设备简单，工艺灵活，操作简便。工件尺寸形状不受限制，尤其是可以在现场不解体即可进行修复，凡镀笔可触及到的表面，不论盲孔、深孔、键槽均可修复，给设备维修或机加工超差件的修IHjFI]废带来极大的方便。 ②结合强度高，比槽镀高，比喷涂更高。 ④工件加热温度低，通常小于70℃，不会引起变形和金相组织变化。 ⑤镀层厚度可精确控制，镀后一般不需机械加工，可直接使用。 ⑥操作安全，对环境污染小，不含毒品，储运无防火要求。 ⑦适应材料广，常用金属材料基本上都可用电刷镀修复。焊接层、喷涂层、镀铬层等的返修也可应用电刷镀技术。淬火层、氮化层不必进行软化处理， 3．电刷镀的应用范围 电刷镀技术近年来推广很快，在设备维修领域其应用范围主要有以下几个方面。 ①恢复磨损或超差零件的名义尺寸和几何形状。尤其适用于精密结构或一般结构的精密部分大型零件、贵重零件不慎超差，引进设备的特殊零件等的修复。常用于滚动轴承、滑动轴承及其合面、键槽及花键、各种密封配合表面、主轴、曲轴、油缸、各种机体、模具等。 吴先文主编,机械设备维修技术,人民邮电出版社,2012.04,第98页 ②修复零件的局部损伤。如划伤、凹坑、腐蚀等，修补槽镀缺陷。 ③改善零件表面的性能。如提高耐磨性、做新件防护层、氧化处理、改善钎焊性、防渗碳、 氮化，做其他工艺的过渡层(如喷涂、高合金钢槽镀等)。 ④修复电气元件。如印刷电路板、触点、接头、开关及微电子元件等。 ⑤用于去除零件表面部分金属层。如刻字、去毛刺、动平衡去重等。 ⑥通常槽镀难以完成的项目，如盲孔、超大件、难拆难运件等。 ⑦对文物和装饰品进行维修或装饰。 4．电刷镀溶液 电刷镀溶液根据用途分为表面准备溶液、沉积金属溶液、去除金属用的溶液和特殊用途溶液，常用的表面准备溶液的性能和用途见表4．10，常用电刷镀溶液的性能和用途见表4．11。 5．电刷镀设备 电刷镀设备主要由专用直流电源、镀笔及供液、集液装置等组成。 (1)专用直流电源 电刷镀专用直流电源不同于其他种类电镀使用的电源，由整流电路、正负极性转换装置、过载保护电路及安培计(或镀层厚度计)等几部分组成。目前已研制成功的SD型刷镀电源应用广泛，它具有使用可靠、操作方便、精度高等特点。电源的主电路供给无级调节的直流电压和电流，控制线路中具有快速过电流保护装置、安培小时计及各种开关仪表等。 ①整流电路用于提供平稳直流输出，输出电压可无级调节，一般范围为0～30V，输出电流白0～150A。 ②正负极性转换装置用于满足电刷镀过程中各工序的需要，可任意选择阳极或阴极的电解桑作。 ③过载保护电路在刷镀过程中，当电流超过额定值后，过载保护电路快速切断主电源，以保正电源和零件不会因短路而烧坏。 ④安培计用于在动态下计量电刷镀消耗的电量，从而能精确地控制镀层厚度。 (2)镀笔 镀笔是电刷镀的重要工具，主要由阳极、绝缘手柄和散热装置组成，常见结构如图4．25所示。艮据需要电刷镀的零件大小与尺度的不同，可以选用不同类型的镀笔。 ①阳极材料刷镀阳极材料要求具有良好的导电性，能持续通过高的电流密度，不污染镀液，易于加工等。通常使用高纯细结构的石墨、铂．铱合金及不锈钢等不溶性阳极。 ②阳极形状根据被镀零件的表面形状，阳极可以加工成不同形状，如圆柱、圆棒、月牙、长号、半圆、平板和方条等，其表面积通常为被镀面的l／3。 r虱B日船的訇寞’不；合覃二田佰T釉结舷I形特的B日本舄抓．认2而田；舌当士才坐丑##符右7宴：形击右l奋I：J韶善左 镀液(包括电镀液、酸洗液及脱脂液)，过滤阳极表面所溶下的石墨粒子，并防止阳极与被