工程材料基础-第9章复合材料白背底.pptVIP

1. 纤维增强陶瓷基复合材料 主要是提高陶瓷的韧性 常用纤维：碳纤维, 纤维,SiC 纤维,金属纤维 Al2O3 四、陶瓷基复合材料 Ceramic-matrix composite materials 2. 粒子增强陶瓷基复合材料 ZrB2 常用粒子：TiC, , SiC, ZrO2 开裂方式 Ap min(Ak 、Aｒ) Aｒmin(Ap、Ak) Ak min(Ap、Aｒ) Ap :基体撕裂功 Aｒ:界面开裂功 Ak :颗粒断裂 * 10－12μm钨 基芯 1300 ℃ 通电加热 H2 + BCl3 H2 + HCl 气相沉积技术 H2 + BCl3 （气） 加热 2B（固）＋HCl（气） 沉积在钨丝上 高强度。与玻璃纤维相近 良好的抗氧化性和耐腐蚀性 比重大，直径较粗，生产工艺复杂，成本高，价格 昂贵 高熔点。～2300℃ 弹性模量高。 3.8×105～4.9×105MPa 用硼铝复合材料制成的航天飞机主舱框架强度高、刚性好，代替铝合金骨架节省重量44％，取得了十分显著的效果，也有力地促进了硼纤维金属基复合材料的发展 4) 芳纶纤维（Kevlar纤维） 芳纶纤维是对苯二甲酰与对苯二胺的聚合体，全称聚对苯二甲酰对苯二胺 ，经溶解纺丝而成。它的化学结构式如下： 在芳香环上刚硬的直线状分子链在纤维轴向是高度定向的，各聚合物链是由氢键作横向连结 力学性能各向异性 沿纤维方向的强共价键和横向弱的氢键，是造成芳纶纤维力学性能各向异性的原因，即纤维的纵向强度高，而横向强度低 “高韧性”， 延伸率3％左右 耐热性好。好于玻璃纤维，能在290℃下长期使用 价格便宜 高比模量。是玻璃纤维的3倍 优良的抗疲劳性、耐腐蚀性、绝缘性和可加工性 高比强度。高强度( )， 小比重( ) 2.8～3.7GPa 1.45g/cm3 高熔点，高模量 优良的高温强度。1100℃, 2100MPa 　　以钨丝或碳纤维作纤芯，通过气相沉积法而制得；或用聚碳硅烷纺纱，经烧结而制得。 5) 碳化硅纤维 Al2O3 SiC Si3N4 WC TiC B4C 石墨 2. 颗粒增强材料 1) 金属基复合材料中的增强颗粒 　　　　　　　　　　　　 石墨、碳黑、白碳黑(二氧化硅无定形微粉)、云母、高岭土、膨润土、 碳酸钙、滑石粉、空心玻璃微珠… MgO、SiO2、MoS2、Fe2O3、 2) 聚合物基复合材料中的增强颗粒 Fe2O3 白碳黑 MgO MoS2 二、增强机制简介 Brief introduction to enhancement mechanism 1. 纤维增强机制 承受载荷的主体，高强度刚度、结构稳定、少缺陷、结合良好 基体作用与要求 构成一定形状形，传递与分配载荷，界面结合 增强纤维作用与要求 纤维断裂时，基体能阻止 裂纹扩展并改变扩展方向 被基体保护的纤维，不易受损伤，受载时不易产生裂纹，使材料承载能力增大 与块状材料相比，纤维具有更高的强度和韧性 纤维断裂后裂纹沿纤 维与基体界面扩展 纤维与基体间适当的界面结合强度，使纤维断裂而从基体中难以拔出 五种单向复合材料断口形貌 2. 颗粒增强机制 高度弥散分布于基体中的增强颗粒使主要承受载 荷的基体的强度得到提高 对于金属基体，增强颗粒阻碍基体中位错的运动 对于高聚物基体，增强颗粒阻碍基体中分子链的 运动 增强颗粒直径一般在　　　　　　范围时增强效 果最好 0.01～0.1?m D 开裂方式 Ap min(Ak 、Aｒ) Aｒmin(Ap、Ak) Ak min(Ap、Aｒ) Ap :基体撕裂功 Aｒ:界面开裂功 Ak :颗粒断裂 第三节 常用复合材料 COMMONLY USED COMPOSITE MATERIALS 塑料基复合材料 金属基复合材料 橡胶基复合材料 陶瓷基复合材料 一、塑料基复合材料 Plastic-matrix composite materials 1. 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢） 1) 热塑性玻璃钢 体积分数为 20%～40% 的玻璃纤维与 60%～80% 的热塑性树脂复合 高的强度和冲击